液位傳感器用靜壓測量原理:當液位變送器投入到被測液體中某一深度時,傳感器迎液面受到的壓強公式為:Ρ=ρ.g.H+Po式中:
P:變送器迎液面所受壓強
ρ:被測液體密度
g:當?shù)刂亓铀俣?/p>
Po:液面上大氣壓
H:變送器投入液體的深度
同時,通過導氣不銹鋼將液體的壓力引入到傳感器的正壓腔,再將液面上的大氣壓Po與傳感器的負壓腔相連,以抵消傳感器背面的Po,
使傳感器測得壓力為:ρ.g.H,顯然,通過測取壓強P,可以得到液位深度。
穩(wěn)定性好,滿度、零位長期穩(wěn)定性可達0.1%FS/年。在補償溫度0~70℃范圍內(nèi),溫度飄移低于0.1%FS,在整個允許工作溫度范圍內(nèi)低于0.3%FS。
具有反向保護、限流保護電路,在安裝時正負極接反不會損壞變送器,異常時送器會自動限流在35MA以內(nèi)。
固態(tài)結構,無可動部件,高可靠性,使用壽命長。
安裝方便、結構簡單、經(jīng)濟耐用。
液位傳感器的主要技術參數(shù):
工藝:擴散硅陶瓷電容藍寶石電容任選。分體式一體式可選,量程:0---0.5---200米,輸出:4---20mA(2線制)供電:7.5---36VDC推薦24VDCCM-2100/CM-2700投入式靜壓液位計可靠防腐并帶有陶瓷測量單元的探頭,用于凈水、污水及鹽水的物位測量。
投入分體式液位變送器采用擴散硅壓阻芯體316全不銹鋼結構,殼體采用隔離防爆設計該投入式液位計主要適用于河流、地下水位、水庫、水塔及容器等的液位測量與控制。電路采用信號隔離放大,截頻干擾設計(抗干擾能力強,防雷擊)過壓保護,限流保護,抗沖擊,防腐等設計。
主要技術參數(shù):測量介質(zhì):水油等液體壓力類型:表壓、絕壓(沒有要求默認表壓)
量程:0~300m中間量程任選
綜合精度:0.1%FS
輸出信號:4~20mA(二線制)、0~5V、1~5V、0~10V(三線制)
供電電壓:12~36VDC
介質(zhì)溫度:-30~60℃
環(huán)境溫度:-40~85℃
零點溫漂移:≤±0.05%FS℃
量程溫度漂移:≤±0.05%FS℃
補償溫度:0~70℃
安全過載:150%FS
極限過載:200%FS
采樣頻率:≤2ms
負載能力:(電流型)250~1425Ω(電壓型)≥2KΩ
密封等級:IP68
長期穩(wěn)定性能:0.1%FS/年
振動影響:在機械振動頻率20Hz~1000Hz內(nèi),輸出變化小于0.1%FS
機械連接(螺紋接口):投入式(潛入式)]產(chǎn)品尺寸(mm):
投入分體式液位變送器
選用美國進口的高精度、隔離式敏感組件,性能可靠
表壓或絕壓測量
量程寬:1mH2O~200mH2O
輸出:4~20mA或0~5V
電源電壓:24VDC(12~36VDC),mV輸出型為恒流1.5mADC或恒壓12VDC供電
精度高,優(yōu)于0.2%F.S
100%防水防潮,防護等級IP68
應用范圍十分廣泛,幾乎覆蓋各行各業(yè),尤其在冶金工業(yè)、汽車工業(yè)、電力設備、化工、工程機械、造紙工業(yè)、造船工業(yè)以及機床制造等領域都得到廣泛應用。
一體化的E+H超聲波液位計FMU30非接觸式測量常用于液體、漿料和固料的測量,成本維護比較低;內(nèi)置溫度傳感器,對因溫度改變導致的聲速變化進行補償,現(xiàn)場包絡線顯示,讀取測量值。
E+H液位傳感器的功能
1.反向維護、固態(tài)結構、高可靠性、運用壽命長、裝置方便、結構簡略、經(jīng)濟經(jīng)用等特色,在多個范疇有著重要的運用。但這也不能防止液位傳感器在運用過程中呈現(xiàn)損壞。
而形成E+H液位傳感器損壞的原因如下:
1、許多客戶在運用E+H液位傳感器的時分,呈現(xiàn)任何問題,往往都會訴苦液位傳感器質(zhì)量,其實是它們沒有注意關鍵的問題所在。
2、替換E+H液位傳感器后應該用規(guī)范砝碼或環(huán)形測力儀校對其精度,使其誤差控制在規(guī)范規(guī)模內(nèi),而不是一換了之。
3、E+H液位傳感器是設備運用上非常重要的一部分。質(zhì)量好的液位傳感器丈量的精度會愈加的準確,誤差控制在規(guī)范的規(guī)模之內(nèi)。
E+H液位傳感器品種很多,其間經(jīng)常運用有E+H浮筒式液位傳感器、E+H浮球式液位傳感器、E+H靜壓式液位傳感器這三種。為便于我們知道這E+H的三種液位傳感器產(chǎn)品,下面小編為我們介紹這三種液位傳感器原理。
1、E+H浮筒式液位傳感器
浮筒式液位傳感器是將磁性浮球改為浮筒,液位傳感器是依據(jù)阿基米德浮力原理規(guī)劃的。浮筒式液位傳感器是運用細小的金屬膜應變傳感技能來丈量液體的液位、界位或密度的,它在作業(yè)時可以經(jīng)過現(xiàn)場按鍵來進行慣例的設定操作。
2、E+H浮球式液位傳感器
浮球式液位傳感器由磁性浮球、丈量導管、信號單元、電子單元、接線盒及裝置件組成,一般磁性浮球的比重小于0.5,可漂于液面之上并沿丈量導管上下移動,導管內(nèi)裝有丈量元件,它可以在外磁作用下將被測液位信號變換成正比于液位改變的電阻信號,并將電子單元變換成4~20mA或其它規(guī)范信號輸出。
E+H液位傳感器為模塊電路,具有耐酸、防潮、防震、防腐蝕等長處,電路內(nèi)部含有恒流反應電路和內(nèi)維護電路,可使輸出zui大電流不超越28mA,因此可以可靠地維護電源并使二次外表不被損壞。
3、E+H靜壓式液位傳感器
該傳感器運用液體靜壓力的丈量原理作業(yè),它一般選用硅壓力測壓傳感器將丈量到的壓力變換成電信號,再經(jīng)擴大電路擴大和補償電路補償,zui終以4~20mA或0~10mA電流方式輸出。
要用于液體、漿料也可用于塊料非接觸式物位測量的一體化測量變送器
E+H液位傳感器優(yōu)點
四行純文本顯示的菜單式現(xiàn)場操作,快速簡單地進行儀表調(diào)試,具有7種可選語言
現(xiàn)場包絡線顯示,簡單進行儀表故障診斷
提供的FieldCare操作軟件,使用戶可以方便地對儀表進行遠程操作、故障診斷和測量點文件編制
適用于爆炸危險區(qū)域(氣體-Ex, 粉塵-Ex)
多達32點的線性化功能可將長度、體積或流量測量值轉換成任意單位
非接觸式測量方法,減少了維護需求
可使用分離顯示和操作單元(與變送器的最大安裝間距可達20m(66ft))
集成溫度傳感器,自動對受溫度影響的聲速進行校正
應用領域
適用于液體、漿料、淤泥和固體塊料的連續(xù)非接觸式物位測量。
為了選擇較佳的液位傳感器,我們不但需要了解被測液體的屬性和狀態(tài),同時,也要知道不同的檢測方式的優(yōu)點與局限性,從而才能選出合適的傳感器。以下為目前市場上常見的檢測技術。
1、激光測量
激光類傳感器基于光學檢測原理,通過物體表面反射光線至接收器進行檢測,其光斑較小且集中,易于安裝、校準,靈活性好,可應用于散料或液位的連續(xù)或者限位報警等;但其不適合應用于透明液體(透明液體容易折射光線,導致光線無法反射至接收器),含泡沫或者蒸汽環(huán)境(無法穿透泡沫或者容易受到蒸汽干擾),波動性液體(容易造成誤動作),振動環(huán)境等。
TDR(時域反射)/ 導波雷達/微波原理測量:其名稱在行業(yè)內(nèi)有多種不同的叫法,其具備了激光測量的好處,如:易于安裝、校準,靈活性好等,另外其更優(yōu)于激光檢測,如無需重復校準和多功能輸出等,其適用于各種含泡沫的液位檢測,不受液體顏色影響,甚至可應用于高粘性液體,受外部環(huán)境干擾相對小,但其測量高度一般小于6米。
2、超聲波測量
由于其原理為通過檢測超聲波發(fā)送與反射的時間差來計算液位高度,故容易受到超聲波傳播的能量損耗影響。其亦具備安裝容易、靈活性高等特點,通常可安裝于高處進行非接觸式測量。但當使用于含蒸汽、粉層等環(huán)境時,檢測距離將會明顯縮短,不建議使用在吸波環(huán)境,如泡沫等。
3、音叉振動測量
音叉式測量僅為開關量輸出,不能用于連續(xù)性監(jiān)控液體高度。其原理為:當液體或者散料填充兩個振動叉時,共振頻率改變時,依靠檢測頻率改變而發(fā)出開關信號。其可用于高粘度液體或者固體散料的高度監(jiān)控,主要為防溢報警、低液位報警等,不提供模擬量輸出,另外,多數(shù)情況下需要開孔安裝于容器側面。
4、光電折射式測量
該檢測方式通過傳感器內(nèi)部發(fā)出光源,光源通過透明樹脂全反射至傳感器接受器,但遇到液面時,部分光線將折射至液體,從而傳感器檢測全反射回來光量值的減少來監(jiān)控液面。該檢測方式便宜,安裝、調(diào)試簡單,但僅能應用于透明液體,同時只輸出開關量信號。
5、靜壓式測量
該測量方式采用安裝于底部的壓力傳感器,通過檢測底部液體壓力,轉換計算出液位高度,其底部液體壓力參考值為與頂部連通的大氣壓或者已知氣壓。該檢測方式要求采用高精度、齊平式壓力傳感器,同時換算過程需要不斷進行校準,其優(yōu)點為可檢測不受液位高度限制,但高度越高,傳感器精度要求越高,長時間使用或者更換液體時需要重復校準。
6、電容式測量
電容式測量主要通過檢測由于液面或者散料高度變化而導致的電容值變化來測量料位高度。其具有多種類型,有可輸出模擬量的電容式液位計,液位電容式接近開關,電容式接近開關可以安裝于容器側面進行非接觸檢測。當選擇必須注意,電容傳感器容易受到不同的容器材質(zhì)和溶液屬性影響,如塑料容器和掛料情況容易影響模擬量輸出的電容傳感器。
7、浮球式檢測
該方式為比較簡單、最古老的檢測方式,價格相對便宜。主要是通過浮球的上下升降來檢測液面的變化,其為機械式檢測,檢測精度容易受浮力影響,重復精度差,不同液體需要重新校準。不適用于粘稠性或者含雜質(zhì)液體,容易造成浮球堵塞,同時,不符合食品衛(wèi)生行業(yè)的應用要求。