正確選用壓力儀表主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警等。
壓力儀表選用的主要依據(jù)：
1、工藝生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測試(或變化緩慢)的情況下，規(guī)定被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動(波動)壓力的情況下，被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
常用壓力檢測儀表的準(zhǔn)確度等級有0、05、0、1、0、25、0、4級、1、0級、1、5級和2、5級6個等級，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和性價比高角度選用。儀表的最大允許誤差是壓力表的量程與準(zhǔn)確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級的壓力儀表。
2、被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
3、現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。
4、適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。
進行壓力檢測，實際上需要一個測量系統(tǒng)來實現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測量，除對儀表進行正確選擇和檢定（校準(zhǔn)）外，還必須注意整個系統(tǒng)的正確安裝。如果只是耐震壓力表本身準(zhǔn)確，其示值并不能完全代表被測介質(zhì)的實際參數(shù)，因為測量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。
系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。
1、取壓口的位置選擇
?。?）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。
（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測溫元件）時，取壓口應(yīng)取在其前面。
?。?）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。
（4）對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。
2、連接導(dǎo)管的鋪設(shè)
連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。
當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在最低點安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
壓力儀表的工作原理是彈簧管在壓力或真空作用下產(chǎn)生彈性變形引起管端位移，其位移通過機械傳動機構(gòu)進行放大后再傳遞給指示裝置，可在刻有法定計量單位的分度盤上讀出指針?biāo)甘镜谋粶y壓力值或真空量值。
在線校準(zhǔn)預(yù)期
1.目的：實施在線校準(zhǔn)適應(yīng)生產(chǎn)流程計量需求，降低外送檢費用。
2.校準(zhǔn)儀表范圍：本企業(yè)現(xiàn)場在用壓力儀表。
3.校準(zhǔn)范圍：0~100MPa
4.校準(zhǔn)對比準(zhǔn)確度：1.5%~1.6%
5.預(yù)期目標(biāo)：實現(xiàn)在線壓力儀表的受控、有效。
6.校準(zhǔn)方案種類：a、理想型校準(zhǔn)比對；b、實用型校準(zhǔn)比對。
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