疏水閥是一種閥門(mén)，也稱(chēng)疏水器，排水閥，是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出，同時(shí)最大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。
疏水閥的選型條件
1、疏水閥的疏水量：
選用疏水閥時(shí)，必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為最大凝結(jié)水量，來(lái)選擇疏水閥的排水量。才能保證疏水閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能盡快排出凝結(jié)水，迅速提高加熱設(shè)備的溫度。疏水閥排放能量不夠，會(huì)造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出，降低加熱設(shè)備的熱效率。（當(dāng)蒸汽加熱設(shè)備剛開(kāi)始送汽時(shí)，設(shè)備是冷的，內(nèi)部充滿(mǎn)空氣，需要疏水閥把空氣迅速排出，再排大量低溫凝結(jié)水，使設(shè)備逐漸熱起來(lái)，然后設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。由于開(kāi)車(chē)時(shí)，大量空氣和低溫凝結(jié)水，較低的入口壓力，使疏水閥超負(fù)荷運(yùn)行，此時(shí)疏水閥要求比正常工作時(shí)的排水量大，所以按選用倍率２－３倍來(lái)選擇疏水閥。）
2、疏水閥的工作壓差：
選用疏水閥時(shí)，不能以公稱(chēng)壓力選疏水閥，因?yàn)楣Q(chēng)壓力只能表示疏水閥體殼承受壓力等級(jí)，疏水閥公稱(chēng)壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來(lái)選擇疏水閥的排水量。工作壓差是指疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。疏水閥后背壓計(jì)算方式是：（當(dāng)疏水閥后凝結(jié)水排入大氣時(shí)，疏水閥的出口背壓為零。如果把疏水閥排出的冷凝水集中回收，此時(shí)，疏水閥的出口背壓是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸發(fā)器（回水箱）內(nèi)壓力三者之和。）
3、機(jī)械型疏水閥的閥座號(hào)：
機(jī)械型疏水閥按不同的工作壓差段，分成多種規(guī)格閥座孔徑的“閥座號(hào)”，每個(gè)工作壓差段與“閥座號(hào)”組成一條坐標(biāo)曲線(xiàn)的排水量，不同“閥座號(hào)”的疏水量有很大差別。機(jī)械型疏水閥應(yīng)根據(jù)工藝條件的最高工作壓差和最大排水量?jī)烧呦鄬?duì)應(yīng)的坐標(biāo)曲線(xiàn)來(lái)選合適的“閥座號(hào)”。不能以公稱(chēng)壓力來(lái)定”閥座號(hào)”，如果選錯(cuò)“閥座號(hào)”，有可能出現(xiàn)疏水閥不工作或設(shè)備存水，影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4、疏水閥的工作溫度：
選用疏水閥時(shí)，要根據(jù)管道蒸汽最高溫度來(lái)選擇能滿(mǎn)足工藝條件要求的疏水閥。管道蒸汽最高溫度超過(guò)公稱(chēng)壓力相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度稱(chēng)為過(guò)熱蒸汽，在過(guò)熱蒸汽管道選擇疏水閥時(shí)，應(yīng)選用高溫高壓過(guò)熱蒸汽專(zhuān)用疏水閥。
5、疏水閥的連接尺寸：
疏水閥的工藝條件決定以后，根據(jù)疏水閥前后的工作壓差，疏水量和“閥座號(hào)”，按疏水閥制造廠家的技術(shù)參數(shù)來(lái)選擇疏水閥的規(guī)格尺寸。（不能按設(shè)備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥，疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小，同一種口徑的疏水閥，疏水能力可能差別很大；所以選用疏水閥時(shí)必須根據(jù)設(shè)備的工藝條件，參照疏水閥制造廠家提供的參數(shù)來(lái)選配疏水閥才是正確的選擇。
蒸汽疏水閥安裝是否合適，對(duì)疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接有影響。疏水閥的使用效果有20%的原因歸結(jié)安裝的質(zhì)量。疏水閥作為壓力管道元件，我認(rèn)為必須是由資質(zhì)的安裝人員嚴(yán)格按正規(guī)安裝要求安裝疏水閥、才能使疏水閥和設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)工作效率。
疏水閥在安裝前需要仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、口徑、壓差、溫度、壓力、連接等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)，建立現(xiàn)場(chǎng)吊牌和疏水閥位號(hào)相結(jié)合的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，以方便疏水閥運(yùn)行的管理和維修。
瓦特疏水閥在出廠前必須經(jīng)過(guò)承壓測(cè)試和密封性測(cè)試，如果可以提供功能性測(cè)試。并提供廠家提供的一對(duì)一的試驗(yàn)報(bào)告或合格證書(shū)。
對(duì)于有特殊要求的疏水閥比如要求材料證書(shū)、焊接檢測(cè)證書(shū)、墊片材質(zhì)證明、鑄件爐批號(hào)等在安裝前需核對(duì)后方可安裝。
1、在蒸汽管道試壓時(shí)，應(yīng)將疏水閥拆下，用短管代替，至少要將疏水閥前后手動(dòng)閥關(guān)閉隔離。在使用疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清洗過(guò)濾器。即使疏水閥自帶過(guò)濾器，建議還是增加外置過(guò)濾器，過(guò)濾器采用0.5-1mm的孔徑，太細(xì)壓降大，太粗起不到作用。
3、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的低處，及時(shí)排出凝結(jié)水，避免管道產(chǎn)生汽阻。但下降管設(shè)置集污段，避免雜質(zhì)直接進(jìn)入疏水閥。
4、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。對(duì)于機(jī)械型疏水閥安裝要安裝廠家的安裝方位。
5、疏水閥前后要安裝閥門(mén)，方便疏水閥隨時(shí)撿修。
6、如果設(shè)備的低處沒(méi)有位置安裝疏水閥，應(yīng)在出水口低位置加個(gè)反水彎（凝結(jié)水提升接頭），把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。如果浸在水里，應(yīng)在彎曲處鉆個(gè)孔，破壞真空，防止沙土回吸。
8、對(duì)于有可能產(chǎn)生汽鎖的疏水閥，要在疏水閥頂部安裝平衡管。
9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。對(duì)于排空能力不好的疏水閥可以并聯(lián)熱靜力型排空閥。
10每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。 不能群集疏水。
11、熱靜力型疏水閥前需要根據(jù)過(guò)冷度有至少一米以上不保溫的過(guò)冷管，其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
12、滾筒式烘干（帶虹吸管型）設(shè)備選用疏水閥時(shí)請(qǐng)注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。
13、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
14、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，不同壓力等級(jí)的管線(xiàn)要分開(kāi)回收。
15、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡，會(huì)增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結(jié)水回流。熱動(dòng)力疏水閥后的止回閥要保持1m左右的間隔，避免損壞。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設(shè)一個(gè)接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井，然后在側(cè)面略高處再用小管引至疏水閥。小管必須保溫，且盡可能短。
18、機(jī)械型疏水閥長(zhǎng)期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。
19、對(duì)于冷凝水背壓回收的應(yīng)用，為了防止腐蝕和積水，在疏水管的底部增加一個(gè)雙金屬疏水閥，并直接排空，以方便加快啟機(jī)和停機(jī)時(shí)冷凝水排盡。
20、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時(shí)排污和清理過(guò)濾網(wǎng)，根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查，遇有故障隨時(shí)修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質(zhì)。
21、對(duì)于焊接式疏水閥，在于管道焊接時(shí)，將內(nèi)件拆出，焊好后在裝入。
22、對(duì)于負(fù)荷變化較大的場(chǎng)合，可使用2個(gè)不同排量的疏水閥上下并聯(lián)安裝，小負(fù)載疏水閥要安裝在下部。
23、圓盤(pán)式疏水閥安裝于室外或淋雨的環(huán)境，需要增加隔熱罩。
24、機(jī)械型疏水閥對(duì)最大壓差很敏感，在安裝時(shí)必須核對(duì)其最大工作壓差與閥門(mén)銘牌上設(shè)計(jì)壓差相符。
25、安裝口徑大于DN40的疏水閥必須做好支撐。不能讓疏水閥受力。
26、疏水閥前后安裝管道口徑很可能不一樣，前端按冷凝水，后端多數(shù)按二次蒸汽選擇，冷凝水管道的變徑采用異心變徑。
27、對(duì)于口徑比較大，重量比較重的的疏水閥在安裝和運(yùn)輸過(guò)程中必須注意遵從廠家建議重心和受力點(diǎn)。
28、疏水閥需要做保溫，尤其是機(jī)械型疏水閥。建議采用配套的保溫夾套，以便于閥門(mén)的檢維修。
29、疏水閥安裝必須考慮維修和檢測(cè)空間，對(duì)于重要的疏水閥要在疏水閥前安裝高溫管視鏡，管視鏡的玻璃面要容易觀測(cè)和區(qū)分汽水流動(dòng)。
30、如疏水閥后管道接入總管，必須采用斜接，避免造成水錘和總管沖蝕。
蒸汽疏水閥簡(jiǎn)稱(chēng)疏水閥，其作用是自動(dòng)排除加熱設(shè)備或蒸汽管道中的蒸汽凝結(jié)水及空氣等不凝氣體，且不漏出蒸汽。蒸汽疏水閥型號(hào)很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝結(jié)水的高度、溫度、流速的差異，通過(guò)各種機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽疏水閥的啟閉，達(dá)到阻汽排水的目的，主要有三個(gè)節(jié)能作用：
第一：迅速排出蒸汽使用設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水，使蒸汽使用設(shè)備的加熱效率保持在較佳狀態(tài)，使設(shè)備內(nèi)的凝結(jié)水不形成滯留，最大限度地確保設(shè)備內(nèi)的蒸汽空間，這樣可經(jīng)常保持最高的加熱效率。一旦蒸汽疏水閥不能充分的發(fā)揮作用，由于凝結(jié)水的滯留，不僅蒸汽使用設(shè)備的性能受到很大的影響，有時(shí)甚至使生產(chǎn)設(shè)備完全陷于癱瘓。
第二：迅速排出開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)設(shè)備內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水，從而縮短預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。開(kāi)始通汽時(shí)，蒸汽輸送管路和蒸汽使用設(shè)備內(nèi)部都充滿(mǎn)了空氣，如不將它們排除，就無(wú)法送入蒸汽。此外，在蒸汽輸送管路和蒸汽使用設(shè)備升溫達(dá)到蒸汽溫度的過(guò)程中，所產(chǎn)生的初期低溫凝結(jié)水也要迅速排出，使設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這是提高生產(chǎn)效率的重要條件，特別是間歇生產(chǎn)的場(chǎng)合，由于縮短了預(yù)熱時(shí)間，也就縮短了每次的作業(yè)時(shí)間，由于增加了處理次數(shù)，最終可增加產(chǎn)量。以前，在預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先開(kāi)啟旁通閥來(lái)排放初期空氣和低溫凝結(jié)水，現(xiàn)在由于選用了恰當(dāng)?shù)恼羝杷y，既可自動(dòng)排出初期空氣和初期低溫凝結(jié)水，又可節(jié)省人力。
第三：降低蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量。所謂蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水閥動(dòng)作需要的蒸汽量和散熱損失量之和。
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