涂層測厚儀的故障主要有示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定、測量差錯較大、屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)。

    致使這些毛病的要素既有來自儀器本身，也有被測工件的要素；

    還有即是來自人為的影響，下面為大家介紹一下涂層測厚儀常見故障及解決方法

    1.示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定

    致使涂層測厚儀示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的要素主要是來自工件本身的資料和構(gòu)造的特別性；

    比方工件本身是不是為導(dǎo)磁性資料，假如是導(dǎo)磁性資料咱們就要挑選磁性涂層測厚儀；

    假如工件為導(dǎo)電體，咱們就得挑選渦流涂層測厚儀。

    再者，被測件的外表粗糙度和附著物也是致使儀器示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的重要要素；

    測厚儀的探頭對那些阻礙與覆蓋層外表緊密觸摸的附著物質(zhì)極其靈敏。

    有必要確保探頭與覆蓋層外表直觸摸摸。

    因而，掃除此種毛病的關(guān)鍵即是：

    測量前鏟除被測件觸摸面的塵埃、細屑、油脂及腐蝕產(chǎn)物等附著物，但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)。

    再有即是在進行體系調(diào)零時，所運用的基體外表也有必要是清洗、潤滑的。

    如感受測量成果差錯比較大時，請先用儀器裝備的塑料校準(zhǔn)片做一輪測驗；

    如違背答應(yīng)差錯較遠則有也許是儀器本身出了問題，需返廠家檢修。

    在體系校按時沒有挑選適宜的基體。

    基體最小平面為7mm，最小厚度為0.2mm，低于此臨界條件測量是不可靠的。

    2.測量成果差錯大

    探頭的放置方法對測量有很大影響，在測量中應(yīng)使探頭與被測件外表堅持筆直。

    而且探頭的放置時刻不宜過長，避免形成基體本身磁場的攪擾。

    測量時不要拖動探頭，由于這么不僅對探頭會形成磨損，也不會得到精確的測量成果。

    別的，基體金屬被磁化、基體金屬厚度過小、工件曲率過小、測量基座外表有銹蝕、測量現(xiàn)場周圍有電磁場攪擾等要素都有也許致使測量成果的反常；

    假如離電磁場十分近時還有也許會發(fā)作死機景象。

    3.屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)

    最簡略要素即是查看電池是不是電量足夠，斷定電池電量足夠后如發(fā)現(xiàn)測量仍是不顯現(xiàn)數(shù)值；

    可以思考是不是有測頭及連線有松動、斷開或觸摸不良景象、電池漏液后腐蝕儀器內(nèi)電子零部件等要素影響。

    小編在實際作業(yè)中就碰到過因測頭運用不當(dāng)被化學(xué)物品腐蝕，致使儀器不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)的景象。

    4.人為要素

    涂層測厚儀之所以可以測量到微米級就由于它可以采納磁通量的細小改動，并把它轉(zhuǎn)化變成數(shù)字信號。

    運用者在測量過程中假如對儀器不熟悉就也許使探頭違背被測體，使磁通量發(fā)作改動形成錯誤測量。

    運用者初度運用儀器時，要先認真研讀說明書，把握好測量辦法。

    5.儀器本身發(fā)作毛病

    長時間處于作業(yè)狀況的測厚儀，極有也許發(fā)作轟動、下跌、等意外；

    或所在的作業(yè)環(huán)境有磁場攪擾，致使儀器內(nèi)部電子零件受攪擾至損，又是由于經(jīng)多人次、多地址運用；

    致使儀器測量數(shù)據(jù)不可靠、屏幕數(shù)據(jù)顯現(xiàn)呈亂碼、乃至無法開機等；

    所以主張盡量確保專人運用和保管儀器，發(fā)作毛病及時返廠修理，不得私行拆機查看。