第一、電動攪拌器內部構造必須是合理的；
第二、電動攪拌器的攪拌子在工作的時候必須是正常帶動整個電動攪拌器的內部系統(tǒng)一起工作的。在一般情況下來講，如果必須要這2點都符合的話，相對來講，對電動攪拌器本身來講，還是有點困難的。
因為在電動攪拌器工作的時候，攪拌器中的攪拌子對液體粘度的攪拌狀態(tài)是有很大的影響的，所以在對電動攪拌器的內部攪拌介質方面來講，攪拌子的選擇是一種相對來說很有效的方法。
幾種典型的攪拌器都根據粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，其中對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，如漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用廣泛的一種漿型。
1、電動攪拌器提出的選型表也是根據攪拌的目的及電動攪拌器攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述表可以看到，電動攪拌器選型的根據和結果還是比較一致的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明。
2、電動攪拌器帶攪拌的結晶過程是很困難的，特別是要求嚴格控制結晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結晶，而大直徑的電動攪拌器在實際的運用和工作當中相比樣面言，慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結晶。
3、對分散操作過程，電動攪拌器因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以較為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。
4、根據電動攪拌過程的目的與電動攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。由于蘇聯的漿型選擇有其本國的習慣，所以與我國常用漿型并不盡相同。
5、固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍最大，其中以開啟渦輪式為可以。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。
6、電動攪拌器其使用條件比較具體，不僅有電動攪拌器的漿型與攪拌目的，還有推薦的電動攪拌器介質粘度范圍、電動攪拌器攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。
7、電動攪拌器的低粘度均相液體混合，是難度最小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。
電動攪拌器在電動攪拌器的使用過程中也常遇到一些電動攪拌器所產生的自身的故障，較為典型的是電動攪拌器的異常聲響問題。出現這種故障時;
電動攪拌器的內部系統(tǒng)會發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見;
檢查電動攪拌器中的電流均在正常范圍內，簡單的檢查也很難找到問題。
可以將整臺電動攪拌器分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，對電動攪拌器進行單獨的分解檢查和分析處理。
1、電動攪拌器中電機故障的檢查，分析及處理
電動攪拌器在工作時的故障主要表現有：
在分解電動攪拌器的電機前，電動攪拌器會進行空轉，以找出電動攪拌器產問題在哪。
如果電動攪拌器發(fā)了的異常聲響比較明示，而且電動攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)生異常聲音的話;
電動攪拌器的電機空運轉不到2分鐘，電動攪拌器的內部軸的溫度就會達到幾十度，會很明示的燙手。
在電動攪拌器的軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙;
電動攪拌器的外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到電動攪拌器軸承上的點蝕孔;
電動攪拌器的軸承內圈會因點蝕產生梨皮點蝕狀的區(qū)域，而且電動攪拌器的表面粗糙，電動攪拌器中的骨架油封內圈破損;
電動攪拌器中的軸承內圈和電動攪拌器中的軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
2、電動攪拌器中齒輪箱的分析與檢查
電動攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行徹底的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。
發(fā)現電動攪拌器中的輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損;
電動攪拌器中的各軸承徑向、軸向間隙正常，電動攪拌器的內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好;
電動攪拌器中各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現象，也無異常聲響。
那么，可以排除電動攪拌器中齒輪箱的故障。
3、電動攪拌器中機械密封總成的檢查
電動攪拌器中最容易出故障的是機械密封部分，電動攪拌器常因磨損使電動攪拌器中的機械密封失效，密封腔進水。
首先分解了電動攪拌器內部的機械密封總成，對包括電動攪拌器在內的兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查;
并查驗了電動攪拌器中的軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發(fā)現問題，說明電動攪拌器中內部的機械密封部分完好，排除電動攪拌器發(fā)生故障的可能性。
由于電動攪拌器的軸承內部的圈點蝕形成梨皮狀點區(qū)域會對電動攪拌器在工作時有比較大的影響;
所以，電動攪拌器的軸承滾子在通過時，會讓電動攪拌器有明顯的卡滯現象，并發(fā)生聲響。
這很可能是電動攪拌器發(fā)生異常聲響的根本原因，那么這時候就可以通過電動攪拌器中攪拌子的軸承來觸屏這種問題，從而從根本上對電動攪拌器進行維修和保養(yǎng)。
磨合期攪拌機的常見故障表現為潤滑不良。由于新的總成零部件結合它們之間的配合間隙很小，并且由于裝配等原因，難以保證間隙的均勻性，潤滑油是不容易形成均勻的油膜，在摩擦表面上防止磨損。
為了降低潤滑效果，從而在早期的異常磨損的零件。造成了嚴重的摩擦表面劃傷或磨損的精確配合，導致失敗。
提高電動攪拌器壽命的幾個點：
1、應保證數顯電動攪拌器的電動機在運行過程中良好的潤滑。
2、數顯電動攪拌器的使用環(huán)境應經常保持干燥，數顯電動攪拌器電動機表面要注意保持清潔，數顯電動攪拌器進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
3、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸、匝數以及線規(guī)等，如果丟失了這些數據時，應及時向制造廠索取，常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至導致無法使用。
4、當軸承的壽命終了時，數顯電動攪拌器的電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到以下列值時，即可更換軸承。
由于攪拌機的新機器零部件加工，裝配和監(jiān)管的影響因素，如摩擦表面的接觸面積較小，表面壓力的不平等地位，磨損較快。此時，如果超負荷運行，它可能會造成零件損壞，早期故障發(fā)生。
所以，當使用的攪拌機處于磨合期的時候，一定不能使用其進行超負荷的工作，這樣對于攪拌機的使用壽命是會大打折扣的。所以需要大家加以注意和維護保養(yǎng)了。
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