在流體力學理論中，伯努利方程占有非常重要的地位，它說明了流體流線上各點之間的能量關(guān)系。
以測量流體流速來得到流量的流量計稱為速度式流量計，該流量計較為常用，種類較多，發(fā)展也較快。
比較典型的速度式流量計有電磁流量計、渦街流量計、渦輪流量計、超聲波流量計和熱導式流量計等。
各種流量計的特點
（1）電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。
電磁流量計要求被測流體的電導率不能過低，因此目前只能測量水和一些酸、堿、鹽溶液等，對氣體和絕大多數(shù)油類都不適用。
電磁流量計有2個顯著特點：
一是響應(yīng)速度快，幾乎沒有滯后，非常適用于測量流體瞬時流量的變化；二是無阻礙流體流動的部件，對流體幾乎無阻力。
對于管內(nèi)穩(wěn)定的流體，嚴格軸對稱速度分布流體進行測量，檢測到的感生電動勢可以很好地反映管內(nèi)流體的平均流速。
但是電磁流量計對于外界的電磁干擾非常敏感，在使用時需要采取一定的抗干擾措施，注意良好接地，以屏蔽外界的電磁場。
（2）渦街流量計是在流體中安放一個非流線型旋渦發(fā)生體，使流體在發(fā)生體兩側(cè)交替地分離，釋放出兩串規(guī)則地交錯排列的旋渦，且在一定范圍內(nèi)旋渦分離頻率與流量成正比的流量計。
渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、氣體、液體的工況體積流量；
并配備溫度、壓力傳感器來測量標況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計的理想替代產(chǎn)品。
渦街流量計有很多優(yōu)點，如壓力損失小，量程范圍寬，準確度高；
在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響等；
并且無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。
（3）渦輪流量計是利用流動的流體來推動葉輪轉(zhuǎn)動，流體流速和葉輪轉(zhuǎn)速成正比，通過測量葉輪轉(zhuǎn)速得到流體流速，進而得到流量值。
當被測流體流過傳感器時，在流體作用下葉輪受力旋轉(zhuǎn)；
其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動將周期性地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性的變化；
并產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電動勢，即電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。
（4）超聲波流量計是近年來發(fā)展較快的流量計。
超聲波在液體、固體中衰減很小，因而穿透能力很強，尤其是在不透明的固體中，超聲波可穿透幾十米的長度。
利用超聲波可以穿透物體的特性，在流體管道外設(shè)置超聲波發(fā)送裝置，以測量管內(nèi)流體的流速。
（5）熱導式流量計是一種直接式質(zhì)量流量計，它可以用來測量質(zhì)量流量。
當流體靜止時，管道內(nèi)加熱元件的上下游溫度對稱分布，元件指示溫度相等；當介質(zhì)流動時，下游溫度比上游溫度高。
隨著流速的增加，溫差增大，當流速增加到某一界限值后，兩元件的溫差將隨流速的增加而逐漸減小。
為了得到儀表的單值性，一般用溫差增大的特性測量小流量，用溫差減小的特性測量大流量。
一、安裝基本要求：
1 流向一致，水平管道渦街發(fā)生體垂直安裝，垂直管道要求底進上出方向。
2 管道口徑要與儀表口徑一致，否則要進行縮擴徑處理。注意DIN（德國標準）和ANSI（美國標準）儀表內(nèi)徑與國標G的不同。
3 確保流量計兩側(cè)的管道內(nèi)壁光滑，無堆焊。
4 良好的對中。
5 墊片不能探入管道中。
6 儀表前后直管段長度要求：進口至少20D，出口至少10D，進口有多個彎頭、閥門等時要求直管段更長。
7 管道震動要求：管道不能有強烈的震動，安裝時要避開電動機、水泵等振動物體，必要時在流量計旁否則加支撐或采用軟管連接
二、安裝注意事項：
電磁流量計需做靜電接地，
質(zhì)量流量計需做支撐避免振動帶來干擾，
孔板流量計注意孔板安裝方向，法蘭處墊片的內(nèi)徑不能小于管道內(nèi)徑等
安裝直管段要求：
各類流量計的上下游直管段長度應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中說明，由設(shè)計文件作出規(guī)定，按設(shè)計文件施工。
安裝位置和流體流向的規(guī)定是為了符合儀表使用要求和保證測量精度。對流量計上下游直管段的
三、具體要求如下：
—轉(zhuǎn)子流量計，上游不小于0～5 倍管徑，下游無要求；
—靶式流量計，上游不小于5 倍管徑，下游不小于3 倍管徑；
—渦輪流量計，上游不小于5～20 倍管徑，下游不小于3～10 倍管徑；
—渦街流量計，上游不小于10～40 倍管徑，下游不小于5 倍管徑；
—電磁流量計，上游不小于5～10 倍管徑，下游不小于0～5 倍管徑；
—超聲波流量計，上游不小于10～50 倍管徑，下游不小于5 倍管徑；
—容積式流量計，無要求；
—孔板，上游不小于5～80 倍管徑，下游不小于2～8 倍管徑；
—噴嘴，上游不小于5～80 倍管徑，下游不小于4 倍管徑；
—文丘里管、彎管、楔形管，上游不小于5～30 倍管徑，下游不小于4 倍管徑；
—均速管，上游不小于3～25 倍管徑，下游不小于2～4 倍管徑。
—熱式質(zhì)量流量計，上游不小于20 倍管徑，下游不小于10倍管徑。
液體渦輪流量計為粘度敏感的流量計，當液體粘度增大時，儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄，下限流量增大，當粘度增加到一定數(shù)值時，甚至無線性區(qū)域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對于液體，通常用水校驗傳感器，當精度為0.5級時，可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當流體粘度高于5times;10-6mm2/s時，可用相當粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補償粘度的影響。如縮小使用范圍度，提高流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。
粘度對儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)口徑大小等有關(guān)。有幾種粘度對儀表系數(shù)影響的表示方法：儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系，在幾種粘度下，儀表系數(shù)與輸出頻率的關(guān)系和儀表系數(shù)與輸出頻率除以運動年度的比值的關(guān)系等等。這些資料有的生產(chǎn)廠準備有，但并非所有的生產(chǎn)廠都有這些資料。
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