電動蝶閥屬于電動閥門和電動調節(jié)閥中的一個品種。
電動蝶閥連接方式主要有：法蘭式和對夾式；電動蝶閥密封形式主要有：橡膠密封和金屬密封。
電動蝶閥通過電源信號來控制蝶閥的開關。
該產品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥，控制閥和止回閥。
附帶手動控制裝置，一旦出現(xiàn)電源故障，可以臨時用手動操作，不至于影響使用。
電動蝶閥是以電動執(zhí)行器與蝶閥的完美的結合而稱謂；
相同需要的扭力配置以符合通用的ISO5211連接標準平臺以及互為的±5°微調，而達到精密協(xié)和。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。
蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。
金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。
蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。
對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
電動蝶閥主要由電動執(zhí)行器與蝶閥兩個部分所組成，電動執(zhí)行器提供動力以驅動蝶閥；
并接受控制系統(tǒng)的開關、調節(jié)的信號，控制閥板對管路內的介質進行調節(jié)。
電動蝶閥故障及排除方法
1、電動蝶閥安裝前道確認SENMI產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符；
并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、電動蝶閥安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、電動蝶閥安裝在管道中的位置，佳位置為立裝，但不能倒裝。
4、電動蝶閥使用中需要調節(jié)流量，有氣動執(zhí)行機構進行控制。
5、開、閉次數(shù)較多的手動蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封電動蝶閥不適合安裝于管路末端；
如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發(fā)蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
電動蝶閥密封面泄露故障排除
1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面關閉位置吻合不正
3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均
電動蝶閥兩端面泄露故障排除
1、兩側密封墊片失效
2、管法蘭緊力不均或未壓緊
3、密封圈上、下封墊片失效
電動調節(jié)閥與電動蝶閥的區(qū)別，分別應用場合？
兩者都是靠電力驅動的蝶閥。
調節(jié)閥必須具有接受外部信號控制的能力。
同時控制信號和閥門所通過的介質流量之間必須保證一定的關系。
電動調節(jié)蝶閥屬于電動蝶閥；電動蝶閥包括了電動調節(jié)蝶閥但不專指電動調節(jié)蝶閥。
電動蝶閥是電動調節(jié)閥的一種。
調節(jié)閥閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。
調節(jié)閥在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)；
了解系統(tǒng)對調節(jié)閥的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。
礦用瓦斯電動蝶閥設計和制造標準按照GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609 制造，主要用于易燃易爆工況，如煤礦，井下。
煤安防爆
爆型產品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。
本產品的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門電動裝置技術條件>的規(guī)定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門電動裝置技術條件>的規(guī)定。
并經國家防爆電氣產品測試中心檢定，取得了防爆合格證。
整體型電裝是在Z普通型基礎上派生而成，增加了不少電器和電子元件，整體普通型電氣部分主要由多功能模塊MK1 遠程控制模塊MK2 按鈕盒指示燈、開度表、接觸器等組成。
多功能模塊MK1又由相位識別器XS、接觸器互鎖保護器HB和直流電源DC三部分組成。遠程模塊MK2由四個固態(tài)繼電器和三個撥碼開關組成 。
設計技術要點
設計上進行改進創(chuàng)新,合理地減小了徑向偏心，而且增改了一個自動補償功能的閥座，在關閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小，處于靜平衡，同時蝶閥閥體上設計了移動閥座密封圈具有非常良好的自動補償功能。
使閥門在反向受壓時,蝶板密封面與閥體密封面所產生的相對移位得到充分的補償，再則蝶板密封圈采用了優(yōu)質彈性耐磨石墨橡膠板與高韌性耐磨不銹鋼片組成多層次結構密封,不僅柔中有剛,而且有非常良好的彈性與移動閥座密封圈保持zui佳密合，因此本蝶閥不論正向或反向受壓，均能在全額壓差下達到100%泄漏量為零。
本閥的最大特點是雙向受壓、維修方便。
三偏心蝶閥的特點
三偏心蝶閥屬于旋轉閥。其三偏心都放在了閥板上。在閥門制作過程中, 閥板的外邊緣采用部分外球面結構。
外偏心球面經拋光處理達到粗糙度Ra0.4, 球面鍍鉻或堆焊司太萊合金。硬度達HRC45~ 60。三偏心碟閥耐壓最高達到26MPa, 耐溫低至-196℃ 、高達700℃ , 密封達到零泄漏。可見正是由于三偏心蝶閥創(chuàng)新的結構特性使其具有了如下主要特點。
(1)集調節(jié)切斷于一身, 操控性強。
新型三偏心蝶閥設計上采用雙重安全構造。為防止因受流體壓力、溫度的影響而引起的蝶板變形、閥桿錯位、密封面咬合, 在蝶板上下側分別裝有兩個各自獨立的止推環(huán), 從而保證了閥門在任何工況下的正常工作;
為防止閥桿破損、飛出而造成突發(fā)事故, 在閥門下端內外兩處設計了各自獨立的閥桿飛出防止機構。
(2)無死區(qū)設計, 開啟力矩小。
三偏心蝶閥閥板形狀為橢圓形錐體,其表面堆焊硬質合金,耐磨性極好, 浮動式U型不銹鋼閥座具有自動調整中心的功能。
當閥門打開時,橢圓形圓錐體密封面閥板先脫離U形彈性閥座。然后再旋轉；關閉時閥板旋轉, 在偏心軸的作用下閥板向彈性閥座進行自動調整中心，對閥座施壓使閥座變形直到閥座與閥板橢圓形圓錐密封面緊密吻合。
做到了閥門開關時蝶板不刮擦閥座, 閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面，開啟力矩小，從而杜絕了打開閥門時常見的跳躍現(xiàn)象，即根除了死區(qū)(不感帶)。
這種無死區(qū)設計使三偏心蝶閥幾乎可以從0開度開始即進入可調控區(qū)域直至90開度，其調控比最高可高達100：1 以上，為一般蝶閥的2倍。
(3)零泄漏, 耐高溫高壓。
三偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構造，不再是位置密封，而是扭力密封，即不是依靠閥座的彈性變形,而是完全依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果。
這種密封結構使三偏心蝶閥可以做到硬密封V I級，達到真正的零泄露。
同時, 由于金屬閥座的選用和面密封的結構特性, 耐高溫高壓的問題也迎刃而解。
此外, 三偏心蝶閥由于采用了本體閥座構造。使閥門結構更加緊湊, 并且減少了閥座直接接觸介質的機會，降低了閥座受沖蝕的程度，還可有效地防止介質中的微小固形物的影響和熱膨脹所可能引起的密封面咬合, 從而延長了閥座的使用壽命。
新型三偏心蝶閥不但本體閥座可以更換, 而且蝶板密封面與蝶板是獨立的, 蝶板密封面可也可以更換, 使維修成本大大降低。
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