磁力泵的種類很多，在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參數并選擇泵型。
磁力泵選型使用注意事項
泵選型原則
⒈使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度等工藝參數的要求，重要的是確定電壓，最高揚程，以及在揚程多高的時候達到多少流量。詳情請參考揚程-流量曲線圖。
⒉必須滿足介質特性的要求
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅動）。
對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。
對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
⒊機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。
⒋正確計算泵采購的投入成本，對泵生產廠家進行考察，要求其設備質量好，售后服務好，備件能及時供應。
如何正確計算采購泵的投入成本
初次采購，貨比三家，精確的計算泵的價格，然后選擇能夠達到自己要求的價格的產品。但對于用戶而言，磁力泵在使用過程中起到的作用遠遠高于當初購買它而花費的成本，這樣，必須將泵出現(xiàn)問題和故障時浪費的工作時間和維修費用也計算到整體成本當中去；同樣的，泵在運轉過程中將耗費大量的電能，長年累月下來，一臺小小的泵消耗的電能是讓人咂舌的。
磁力泵使用注意事項
1.防止顆粒進入
⑴不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。⑵輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。⑶輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
⒉防止退磁
⑴磁力矩不可設計得過小。⑵應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。
⒊防止干摩擦
⑴嚴禁空轉。⑵嚴禁介質抽空。⑶在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
磁力泵運行注意事項：
1、嚴禁空轉。
2、嚴禁介質抽空。
3、在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
4、磁力矩不可設計得過小。
5、應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。
6、不允許有鐵磁雜質、顆粒進入不銹鋼磁力泵傳動器和軸承摩擦副。
7、輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈、，以保障滑動軸承的使用壽命。
8、輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。
首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出；
磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞；
還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。
通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷；
還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。
若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。
軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高；
一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。
磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的；
而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。
特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長；
溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。
因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。
對不易汽化的介質，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口；
對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口；
對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常；
可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。
軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高；
一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。
磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下；
其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的；
即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。
特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長；
溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。
因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。
對不易汽化的介質，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流；
經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口；
對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常；
可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
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