壓力表的選擇應根據具體情況,符合工藝過程的技術要求出發(fā)。同時,也應考慮成本方面的問題。我們建議選用儀表時,應從以下幾個方面考慮:
1、被測介質的物理化學性質,如溫度高低、黏度大小、臟污程度、腐蝕性,是否易燃易爆,易結晶等。
2、生產過程對壓力測量的要求,如被測壓力范圍、精確度以及是否需要遠傳、記錄或上下限報警等。
3、現場環(huán)境條件,如高溫、腐蝕、潮濕、振動、電磁場等。
此外,對于彈性式壓力表,為了保證彈性元件在彈性變形的安全范圍內可靠工作,防止壓損壞彈性元件,影響儀表的使用壽命,壓力表的量程選擇必須留有足夠的余地。一般在被測壓力比較平穩(wěn)的情況下,最大工作壓力應不超過儀表滿量程的3/4,在被測壓力波動較大的情況下,最大工作壓力不超過儀表滿量程的2/3。為了保證測量精度,被測壓力最小值應不低于滿量程的1/3。
1、為了保證壓力表彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作,壓力表量程的選擇不僅要根據被測壓力的大小,而且還應考慮被測壓力變化的速度,其量程需留有足夠的余地。使用壓力表測量穩(wěn)定壓力時,最大工作壓力不應超過量程的2/3;使用壓力表測量脈動壓力,最大工作壓力不應超過量程的1/2。
2、使用壓力表測量高壓時,最大工作壓力不應超過量程的3/5。為了保證測量準確度,最小工作壓力不應低于量程的1/3。按此原則,根據被測量大壓力算出一個數值后,從壓力表產品目錄中選取稍大于該值的測量范圍。
3、應根據鍋爐工作壓力來選擇,量程刻度的極限值應為工作壓力的1.5~3.0倍,可以是2倍。在工業(yè)鍋爐中,實際情況是鍋爐實際運行時的工作壓力總是比銘牌上的額定壓力要低,工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水采暖鍋爐均是如此。例如4t/h的蒸汽鍋爐,額定壓力為1MPa,制造廠如按1.5倍來配備壓力表,應配備1.6MPa量程壓力表。若用戶由于生產工藝需要,實際運行在0.5MPa壓力下即能滿足工藝要求,這時運行量程,壓力表的指針就指在量程的三分之一不到的位置,指針轉過的角度很?。催x用的壓力表量程太大。熱水鍋爐亦是如此,例如采暖鍋爐額定壓力為0.7MPa,配備壓力表應為1MPa或1.6MPa,如配備1MPa的壓力表,怕在水壓試驗時使壓力表過載,于是便配備量程為1.6MPa的壓力表。實際運行時,只要0.2MPa就能滿足采暖要求,壓力表的指針指在量程八分之一的位置,很難使人相信壓力表的準確性和靈敏性。
4、為解決上述問題,應采用兩種壓力表,即在水壓試驗時,采用鍋爐廠按額定壓力配備的壓力表;
5、在日常運行時按實際工作壓力的2倍來配備壓力表。如工作壓力為0.2MPa,即配用0.4MPa量程的壓力表。這樣指針在刻度盤中間位置,垂直向上。安全閥的起座壓力也是按工作壓力來調整,壓力表仍有足夠的裕度應付超壓指示。
電接點壓力表適用于測量無爆炸危險的流體介質的壓力。通常,電接點壓力表經與相應的電氣器件(如繼電器及接觸器等)配套使用,即可對被測(控)壓力系統(tǒng)實現自動控制和發(fā)信(報警)的目的。
電接點壓力表是什么:
電接點壓力表適用于測量無爆炸危險的流體介質的壓力。通常,電接點壓力表經與相應的電氣器件(如繼電器及接觸器等)配套使用,即可對被測(控)壓力系統(tǒng)實現自動控制和發(fā)信(報警)的目的。
電接點壓力表分為系列分直接式電接點壓力表和磁助式電接點壓力表兩種型式,且各有現場安裝式和嵌裝式兩種型式。電接點壓力表的最高工作電壓:DC220或AC380V。 電接點壓力表觸頭功率:10VA(電阻負載),磁助式為30VA。電接點壓力表的控制方式為:上下限、雙上限、雙下限。電接點壓力表的使用環(huán)境條件是:-40~70℃,相對濕度不大于85%溫度環(huán)境:使用溫度偏離20±5℃時,其設定點誤差變化不大于0.6%/10% 電接點壓力表的結構原理:電接點壓力表由測量系統(tǒng)、指示裝置、電接裝置或磁助電接點裝置、外殼、調整裝置和接線盒等組成。電接點壓力表的工作原理是基于測量系統(tǒng)中的彈簧管在被測介質的壓力作用下,迫使彈簧管末端產生相應的彈性變形——位移,借助拉桿經齒輪傳動機構的傳動并予放大,由固定于齒輪軸上的指示指針(連同觸頭)逐將被測值在度盤上指示出來。與此同時,當電接點壓力表與設定指針上的觸頭(上限或下限)相接觸(動斷或動合)的瞬時,控制系統(tǒng)的電路得以斷開或接通,以達到自動控制和發(fā)信的目的。