光電直讀光譜儀又被稱為火花源原子發(fā)射光譜儀，所采用的原理是用火花的高溫使樣品中各元素從固態(tài)直接氣化并被激發(fā)而發(fā)射出各元素的特征波長，用光柵分光后，成為按波長排列的“光譜”，這些元素的特征光譜線通過出射狹縫，照射在對應的光電倍增管光陰極上，光信號變成電信號，經(jīng)儀器的控制測量系統(tǒng)將電信號積分并進行模/數(shù)轉(zhuǎn)換，然后由計算機處理，計算出各元素的百分含量。其核心部件主要包括光源、分光系統(tǒng)、檢測器等。

    如今，光電直讀光譜分析已成為一項成熟的分析技術(shù)，具有樣品處理簡單、分析速度快、分析精度高、多元素同時分析等特點，幾乎所有的鋼鐵企業(yè)、有色金屬企業(yè)、鑄造及機械加工企業(yè)，以及其他采用金屬及其合金進行加工利用的行業(yè)都采用光電直讀光譜儀進行生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量控制。

    光電直讀光譜儀在鑄造行業(yè)的應用中，具有以下優(yōu)點：

    1)定量范圍廣、準確性及穩(wěn)定性高等特點 光電直讀光譜儀定量分析范圍可從ppm—幾十%，非常適于微量、痕量分析。當元素含量在0.1-1%或更低時，光電直讀光譜分析法其準確度更優(yōu)于化學分析。另外，光電直讀光譜儀器分析，不存在人為誤差，穩(wěn)定性方面得到很大提高。

    2)多功能、自動化和智能化特點 分析儀器正向智能化方向發(fā)展，發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)是：基于微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的應用實現(xiàn)分析儀器的自動化，通過計算機控制器和數(shù)字模型進行數(shù)據(jù)采集、運算、統(tǒng)計、處理，提高分析儀器數(shù)據(jù)處理能力，數(shù)字圖像處理系統(tǒng)實現(xiàn)了分析儀器數(shù)字圖像處理功能的發(fā)展。 光電直讀光譜儀已從傳統(tǒng)的經(jīng)典化學精密機械電子學結(jié)構(gòu)、實驗室內(nèi)人工操作應用模式，轉(zhuǎn)化為光、機、電、算(計算機)一體化、自動化的結(jié)構(gòu)，并正向更名副其實的智能系統(tǒng)發(fā)展(帶有自診斷、自控、自調(diào)、自行判斷決策等高智能功能)。多用途可擴展的配置方式及多功能計算機軟硬件技術(shù)包括的模塊有：數(shù)據(jù)處理，曲線擬合，綜合計算，數(shù)據(jù)分析，自動控制，自診斷與報警，通信，聯(lián)網(wǎng)，定性分析、半定量分析等。大大地豐富了分析檢測者的應用手段，并提高了生產(chǎn)效率，縮短企業(yè)交貨期。

    3)多通道多元素同時分析檢測的快速化特點 光電直讀光譜儀可同時進行多元素分析。直讀光譜法進行爐前分析時，在數(shù)分鐘內(nèi)可同時得出鑄件中二、三十個元素的分析結(jié)果，有利于鑄造生產(chǎn)過程進行中間控制，加速生產(chǎn)、提高了生產(chǎn)效率。

    4)直接以固態(tài)分析，不需要復雜的前處理 光電直讀光譜儀分析樣品的處理比化學分析法簡單，從而大大地提高了分析速度。在對鑄件進行分析檢測中，簡化了試樣前處理過程，只需簡單的將樣品表面磨平。取消了手工分析方法過程中的試樣粉碎、酸溶加熱分解、化學反應、比色分析、人工讀數(shù)等繁雜流程。

    5)節(jié)約添加元素，降低生產(chǎn)成本 光電直讀光譜儀能夠快速準確的定量分析出樣品的化學成分，對于鑄造企業(yè)生產(chǎn)鑄件時，如不銹鋼的生產(chǎn)企業(yè)，能夠很好的將cr、ni的化學成分控制在客戶要求下限內(nèi)，達到節(jié)約添加元素，降低生產(chǎn)成本。同時，由于具備快速的進行爐前定量分析，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約電費，降低生產(chǎn)成本。

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