冷凍干燥機應用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下使之從空氣中析出。受限于水的冰點溫度，實踐上來說它的露點溫度可接近于0度。好的冷凍干燥機露點溫度普通在5度左右。直觀的表相就是冷媒壓力表為零。
冷凍干燥機漏氟首先要找到漏點，查漏點時需要耐心仔細和一定的方式。
先用目測法，翻開機器箱板察看機器內部，因為制冷劑在運行時，會有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄漏就會把光滑油帶出來，那么仔細觀察機器內部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在。
而后檢查機器內部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現象。
通過上述基礎檢討后，對有疑惑的地方做好標記。接著就須要通過加注必定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有前提的情況下可以用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態(tài)氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏。
保壓時，開端應遲緩參加氣體，邊加壓邊觀察冷凍干燥機的冷媒表壓力，加壓到0.2Mpa左右時暫時結束，然后細心聽下機器內部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則持續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在有疑惑的地方進行檢查，然后查機器內部的所有連接處。如果有漏點，就會有泡沫吹出來，這個進程需要十分仔細。
如果通過以上方法仍是不找到漏點，那么很有可能是蒸發(fā)器內漏了。首先必需要確認，能夠通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨保壓來確認，如果獨自保壓后發(fā)明壓力下降就能肯定了。
查到冷凍干燥機漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對漏點只要做相應的緊固，假如是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業(yè)一種常用的技巧，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱。
冷凍干燥（以下簡稱凍干）就是將含水物質，先凍結成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質的方法。
普通型冷凍干燥機主要特點：
1、本機采用國際品牌丹佛斯壓縮機制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。
2、采用7寸真彩觸摸液晶屏控制系統(tǒng)，操作簡單方便，且功能強大。
3、工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，ARM9核心控制電路設計，32M內存128M FLASH，操作響應速度快，存儲數據量大。
4、控制系統(tǒng)自動保存凍干數據，并能以實時曲線和歷史曲線的形式查看，整個凍干過程清晰明了。
5、干燥室采用無色透明一次注塑成型聚碳干燥室，耐腐蝕、不易碎、無粘接、透明度高、密閉性強、樣品清楚直觀，可觀察凍干的全過程。
6、真空泵與主機連接采用國際標準KF快速接頭，簡潔可靠。
7、本機可存儲多次凍干曲線，并用U盤提取數據到電腦，用上位機軟件在電腦中瀏覽打印及多種選項。
8、配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
9、可設定冷阱溫度、低于溫度設定值時開啟真空泵，保護真空泵使用壽命。
普通型冷凍干燥機選配功能：
1、共晶點測試功能，掌握物料更好的升華溫度。
2、真空度控制功能，使熱傳導最大化。
3、雙機復疊式制冷系統(tǒng)，技術成熟， 溫度低，用于-80℃凍干機。
4、廣口歧管凍干瓶配置，易于裝取物料，可與進口標準的凍干瓶 閥配套連接。標配8只管。
5、可選配電除霜功能，加速除霜速度，縮短干燥周期。
6、可選配多品牌進口真空泵。
真空冷凍干燥技術在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用。
藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內已經得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備。
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