檢測橡膠試樣拉伸性能是一項橡膠質量檢測的重要指標之一,幾乎所有的橡膠相關產(chǎn)業(yè)的品質實驗室都會配置一臺和多臺橡膠拉力試驗機。但在維修時候發(fā)現(xiàn),其實很多實驗室的橡膠拉力試驗機的配置并不一定能夠完全滿足相關標準的要求。這其中既有用戶試驗機選型人員的不專業(yè)原因,亦有廠家銷售人員的的溝通不充分馬虎所致。當然,也有部分則是,大部分工礦企業(yè)用戶的標準意識不強,舍不得投入的原因。
那么,我們該選擇一臺什么樣的橡膠拉力試驗機來做橡膠拉伸試驗呢?
一、首先該明白:
按照相關標準,我們需要的數(shù)據(jù)是什么?一般來說,橡膠的拉伸試驗需要求取以下幾項的參數(shù)
1.試樣拉伸至斷裂過程中出現(xiàn)的最大力值(拉伸強度);
2.試樣斷裂時的力值(斷裂強度);
3.屈服點對應的力值(屈服點拉伸應力);
4.試樣拉伸到給定伸長率時的力值(定伸應力);
5.試樣拉伸至給定應力時的伸長率(定應力伸長率);
6.屈服點對應的伸長率(屈服點伸長率);
7.試樣斷裂時的伸長率(扯斷伸長率)。
二、根據(jù)以上所測參數(shù)的要求
橡膠拉伸試驗過程中需要跟蹤的數(shù)據(jù)有兩項:拉力力值和標距變化量。
所以用于測試橡膠拉伸性能的橡膠拉力試驗機必須滿足以下四個要求:
1.大行程。
由于橡膠在拉伸時變形量很大,尤其是乳膠制品,伸長率有可能高達1000%以上。所以在橡膠試樣斷裂之前,必須保證夾持器有足夠的行程。
2.高精度及高頻率的數(shù)據(jù)采集。
拉伸橡膠不需要很大的力,拉力測量范圍不需要很大,所以需要力值的精度較高。一般要求試驗機能夠求取小數(shù)點后兩位以上精度的力值。此外由于檢測橡膠拉伸性能需要拉伸過程中的數(shù)個拉力值,而拉伸試驗又不可重復,所以即時準確記錄每個試驗段的拉力力值對于試驗成敗起著非常重要的作用。
3.準確的標距測量和記錄裝置。
試樣標距的測量是計算橡膠伸長率的重要數(shù)據(jù),所以橡膠拉伸試驗中拉力試驗機必須準確地測量試樣的應變量,并即時地記錄下來。
4.可以準確描述應力-應變曲線的裝置。
拉伸試樣中的拉力值和標距之間有著密切的聯(lián)系,例如:試樣的定伸應力需要測量試樣拉伸到給定伸長率的力值,而定應力則需要測量試樣拉伸到給定應力的標距。試驗完成后,準確的應力-應變曲線可以再現(xiàn)試驗過程,并清晰的反映每個試驗段的數(shù)值,便于計算試驗要求的項目
三、試驗人員橡膠拉力試驗機選型參考
綜合上述,試驗人員按以下方法選擇一臺合適的橡膠拉力試驗機
1.試驗機行程范圍。
普通標準厚度試樣(1、2、4型啞鈴狀試樣的厚度為2.0±0.2mm,3型試樣的厚度為1.0±0.1mm)斷裂時的標距一般都在1米以內;特殊厚度試樣,如醫(yī)用橡膠手套的試樣,斷裂時標距有可能超過1米。所以夾具移動范圍一般在1米到1.5米之間,這樣可以適合各種橡膠試樣的拉伸試驗。要實滿足這一要求并不困難,一般的橡膠拉力試驗機的機械傳送部分均可以滿足。
恒應力壓力試驗機是用于水泥、砂漿、混凝土、巖石等材料抗壓、抗折性能檢測的專用儀器,廣泛應用于建筑行業(yè)、交通行業(yè)和水泥生產(chǎn)企業(yè),是科研院所、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)、質量部門必備的試驗設備。
方案一、電液比例恒應力壓力試驗機應用方案
電液比例壓力試驗機應用方案采用比例閥作為控制執(zhí)行元件,自動測量和控制試驗機的加載和卸載過程,恒應力加載和保載控制。比例系統(tǒng)壓力隨動、噪聲小、抗污染性強。網(wǎng)絡版MaxTC250和UTK-YAW可計算機端MaxTest-Y軟件自動控制、顯示、分析、打印,使試驗機測量控制完全數(shù)字化,是壓力試驗機主流配置。
方案二、電液伺服恒應力壓力試驗機應用方案
電液伺服壓力試驗機應用方案采用伺服閥作為控制執(zhí)行元件,自動測量和控制試驗機的加載與卸載過程,力閉環(huán)控制。伺服系統(tǒng)動態(tài)響應快、控制精度高、使用壽命長,是液壓壓力試驗機的高端配置。計算機端的MaxTest—Y軟件自動控制、顯示、分析,報表可自行編輯,使試驗操作更自如。
方案三、液壓屏顯壓力試驗機應用方案
液壓屏顯壓力試驗機應用方案采用手動操作送油閥、回油閥實現(xiàn)試驗機的加載與卸載,力值仿真度盤顯示,比傳統(tǒng)機械度盤試驗機測量精度更高,消除了視覺誤差。網(wǎng)絡版MaxTC200和UTK-YEW可計算機端MaxTest-Y軟件顯示、分析、打印,操作便捷。液壓屏顯系列安裝方便、占地小、性價比高,可滿足液壓壓力機數(shù)字化測量采集的要求。
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