拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。
保養(yǎng)
1、拋光機每工作40小時后，檢查安裝在每個拋光機和轉(zhuǎn)盤底下的空氣過濾器，清潔軸（不要使用壓縮空氣）。
2、工作兩個月或300小時，需要手動給支持液體蠟噴槍移動的軸加潤滑油；工作三個月或500小時，潤滑主軸、軸承和轉(zhuǎn)盤鎖上的栓，手動齒輪和轉(zhuǎn)盤的軸承也要潤滑；每四個月或650小時，根據(jù)說明書，潤滑橫向轉(zhuǎn)換器的套筒和每臺拋光機的潤滑點，潤滑轉(zhuǎn)換臺上的滾珠襯套和上斜臺上的滾珠襯套。手動潤滑齒條和齒輪。
3、每六個月或1000小時，關(guān)閉主電控箱的電源，仔細清潔電箱，用吸塵器去除金屬粉末；檢查信號燈呢個的功能，如有需要就更換它們；確?；顒拥膲嚎s空氣管不被損壞，壓力表的壓力調(diào)節(jié)工作正常；檢查電動馬達的軸承沒有噪音，如有必要就更換它們；保持電動馬達外部清潔，遠離拋光粉末，油脂；保證馬達的通風正常，無障礙；檢查金屬保護片處于好的狀態(tài)。
維護
1、定期檢查電器電路，有破損的立即更換
2、定期檢查設(shè)備各部件，有松動的立即加固
3、定期向注油孔內(nèi)加潤滑油
4、工作前要試開機一次，避免有雜物
5、工作后要清理機內(nèi)衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔
維修
1、電器電路出現(xiàn)破損，老化時邀請專業(yè)電工維修。嚴禁帶電工作
2、機器部件出現(xiàn)問題時，要買規(guī)格相同的配件更換，嚴禁帶毛病開機
3、機器出現(xiàn)其他嚴重問題時，要與廠家
拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。
其工作原理是：
電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。
拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。
下面來給大家分享一下拋光機的安全操作規(guī)程以及該設(shè)備使用時的注意事項。
拋光機的安全操作規(guī)程以及該設(shè)備使用時的注意事項
拋光機的安全操作規(guī)程
1、在使用之前，應查抄電線、插頭、插座是否絕緣、齊備。
2、準確利用磨光機，細致查抄磨塊是否有缺損，松動征象。
3、嚴禁用油手、濕手等使用磨光機，以免觸電傷人。
4、嚴禁在防火地區(qū)內(nèi)利用，須要時，必須經(jīng)安保部分答應方可。
5、禁絕擅自拆卸拋光機，細致一樣尋常維護、利用辦理。
6、拋光機電源線不得擅自改接，拋光機電源線不得善于5米。
7、拋光機防護罩破壞、破壞禁絕利用?？酥撇鹗Х雷o罩打磨工件。
8、定期舉行絕緣遙測。
拋光機的安全操作規(guī)程以及該設(shè)備使用時的注意事項
拋光機使用時的注意事項
1、設(shè)備不允許在木地面進行拋光作業(yè)。
2、在硬地面拋光，地面斜度不能超過百分之二。
3、在使用過程中注意設(shè)備下有沒有雜物等，要在開機前進行檢查。
4、在開機工作前需檢查電線線路，電線不可過度彎曲，不允許有磨損等現(xiàn)象。
5、要對拋光機進行常期清潔保養(yǎng)，特別是對于機器底盤的清潔，例如需蠟塵要防止沉淀。
拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。
注意事項
1.發(fā)現(xiàn)以下情況，不得使用高速拋光機
操作者未受過專業(yè)培訓。
操作者未學習過“安全操作規(guī)程”。
高速拋光機運轉(zhuǎn)不正常。
2.使用高速拋光機前，應對環(huán)境做以下檢查
操作者的手、腳要遠離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。
操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi)。
操作者必須安全著裝。
拋光區(qū)域不得超過電源線的長度。
操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機時，必須在高速拋光機完全停止旋轉(zhuǎn)后，方可松開手柄。
不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時，用及時更換。
更換、安裝拋光墊時，必須切斷電源。
3.高速拋光機的存放
切斷電源。
向后傾斜，后輪著地存放。
不得在室外存放，并應存放在干燥處。
拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小； 拉絲機其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。
拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生"曳尾"現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。
為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，好不要超過500r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
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