一、強制式混凝土單臥軸攪拌機保養(yǎng)及維修：
1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑。
2、定期檢查機器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處及時檢查密封墊的質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的堅固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。
二、強制式混凝土單臥軸攪拌機適用范圍：
混凝土強制式單臥軸攪拌機適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混凝土、輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土，也可應(yīng)用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。
三、強制式混凝土單臥軸攪拌機主要技術(shù)參數(shù)：
1、進料容量：96升
2、出料容量：60升
3、攪拌均勻時間：≤45秒
4、攪拌機轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)/升
5、電動機功率：1.5千瓦
6、電源電壓：380V
7、儀器重量：約180公斤
四、強制式混凝土單臥軸攪拌機操作使用：
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)的雜物。
3、啟動前應(yīng)將筒體限位，方能啟動。
4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
8、達到調(diào)定時間后自動停車。
9、卸料時應(yīng)先停機，把鎖定銷打開，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合物料排出筒外。
10、拌合料排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)，使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗，也可用干砂清洗。
水泥凈漿攪拌機主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。
雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。
固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。
水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)：
1、保養(yǎng)：
(1)應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。
(2)本機器無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對運動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應(yīng)將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。
(3)當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
(4)機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(5)使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。
(6)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）。
2、調(diào)整:本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整，方法如下：
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量，若超過2±lmm，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開電機與立柱，減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。
能即時有效補償因負載變化和電源電壓波動而引起的轉(zhuǎn)速變化，恒速可靠。屏顯直觀的數(shù)字化攪拌轉(zhuǎn)速，運行轉(zhuǎn)速可按實驗所需任意設(shè)定，有軟起動、自動過載保護、全程恒功補償，恒速攪拌混合實驗效果理想，數(shù)據(jù)采集方便等特性。
是科研機構(gòu)、大專院校、衛(wèi)生防疫和產(chǎn)品制造等進行科學(xué)研究、產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)控制及生產(chǎn)過程應(yīng)用的理想實驗設(shè)備。產(chǎn)品設(shè)計理念新穎，結(jié)構(gòu)合理緊湊，制造工藝先進。產(chǎn)品由攪拌驅(qū)動主機、運行狀態(tài)控制器、機架等組成。
攪拌驅(qū)動主機采用高密度壓鑄鋁合金機殼的微型電機、輸出端應(yīng)用多級增力機構(gòu)，低速攪拌運行轉(zhuǎn)矩輸出大，運行穩(wěn)定；運行狀態(tài)控制器采用無級調(diào)速器，運行轉(zhuǎn)速可按實驗所需任意選擇；機架開放式的應(yīng)用，擴大混合介質(zhì)容器的選擇性；攪拌棒軋頭，卸裝簡便。產(chǎn)品具有連續(xù)使用性能好，實驗操作方便等特性。
攪拌器設(shè)計：
1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。
2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進行時需要的動力
參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。
功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。
3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
4、有關(guān)最低臨街攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的最低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。
6、對于細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。
7、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力
8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。
9、設(shè)計支座
10、選用密封形式（填料或是機封）
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