我們怎樣能實(shí)現(xiàn)zui佳超聲波清洗效果?有許多條件能夠決定zui終的清洗效果，其中zui重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗器。
我們應(yīng)該采用什么清洗液?目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩τ谟行逑垂ぜ?，排除不需要的反?yīng)是至關(guān)重要的。必能信可以為你提供zui佳的清洗液。
我們不應(yīng)該使用什么樣的清洗液?不要使用易燃的或低閃點(diǎn)溶液。空化作用釋放出的能量被轉(zhuǎn)化成熱能和動能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫，這對于易燃液體是非常危險(xiǎn)的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用，因?yàn)樗鼈儠p壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害;但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
什么時候該換清洗液?當(dāng)清洗時，能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了;或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時，也應(yīng)該更換清洗液。
為什么我們必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)?超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng)，不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率，降低清洗效率且會損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱趜ui佳液流中，且保護(hù)加熱器和振盒不會因?yàn)檫^熱而損壞。
什么是清洗時間的長度?清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開始超聲波清洗后，幾乎同時，可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時間是zui簡單的(同時也是經(jīng)常被誤用的)方法來補(bǔ)償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗(yàn)的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實(shí)際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗(yàn)證。什么是“空化作用”?“空化作用”是數(shù)以百萬計(jì)微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段，氣泡一點(diǎn)點(diǎn)變大，而在高壓階段，其被壓縮而內(nèi)爆。
用超聲波清洗機(jī)會損傷我們的工件么?超聲波清洗對大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計(jì)氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi)，因此整個清洗過程是安全的。對安全性zui為謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因?yàn)槭褂贸暡ǘ龃蟆３暡ㄇ逑床唤ㄗh應(yīng)用于下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。
加熱裝置是做什么用的?空化作用產(chǎn)生的巨大能量會產(chǎn)生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度。
什么是zui佳清洗溫度加熱通常可以提供清洗的速度，同時大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會在一定溫度下達(dá)到zui佳清潔效果，找到zui佳溫度的方法就是實(shí)驗(yàn)。通常，zui佳清洗溫度會在50℃到65℃之間。
超聲波清洗機(jī)有時會出現(xiàn)機(jī)器不加熱的狀況，主要是以下幾點(diǎn)原因造成的：
1.加熱器電源連接不良；
2.保險(xiǎn)管燒壞；
3.加熱板燒壞；
4.數(shù)顯板控制失靈；
5.其他原因。
針對這幾點(diǎn)原因可以采用了下列處理措施：
1.檢查加熱器插頭并使之接觸良好，用萬用表檢測加熱器兩端引出線，諾導(dǎo)通，且電阻值在幾百歐左右；
2.更換同規(guī)格的保險(xiǎn)管；
3.諾斷路，則須更換已壞的加熱器；
4.查明是哪個元器件燒壞，更換器件或向我司索取線路板，直接更換；
5.咨詢我公司客服。
注：有任何部件損壞都可向司購買更換。
超聲波清洗機(jī)適用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清除。
超聲波清洗機(jī)的表面處理原理
A、超聲波清洗的原理
超聲波清洗屬物理清洗，把清洗液放入槽內(nèi)，在槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波，在傳播過程中，介質(zhì)的壓力作交替變化。
在負(fù)壓區(qū)域，液體中產(chǎn)生撕裂的力，并形成真空的氣泡。
當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增長，在正壓區(qū)域氣泡由于受到壓力擠破滅、閉合。此時，液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。
雖然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，局部壓力可達(dá)幾千個大氣壓，這就是所謂的空化效應(yīng)。
B、影響清洗效果的幾個因素
1、與頻率的關(guān)系：一般頻率越低空化效果越明顯，但噪音相對較高，適用于物體面相對平正的物體。
頻率越高，空化效果越差，但噪音相對較低，適用于微孔盲孔效多的物體及電子晶體等。
2、與溫度有關(guān)：一般30℃—50℃的介質(zhì)溫度清洗效果好。
3、與聲強(qiáng)有關(guān)：根據(jù)頻率不同，聲強(qiáng)一般選在1—2w/cm2左右。
4、與清洗液有關(guān)：一般來說，清洗液的粘度越低含氣量越高，清洗效果越好。
5、與清洗液的深度及被清洗物的位置有關(guān)。
C、超聲波清洗在各種領(lǐng)域的應(yīng)用
由于超聲波清洗本身具有其它物理清洗或化學(xué)清洗無可比擬的優(yōu)越性，因此廣泛應(yīng)用于服務(wù)業(yè)、電子業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械業(yè)、硬質(zhì)合金業(yè)、化學(xué)工業(yè)等諸多領(lǐng)域，下面就個別行業(yè)作簡單介紹。
1、在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用。
日常生產(chǎn)中，眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用。
2、超聲波在制藥工業(yè)的應(yīng)用
超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到首肯。
對于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機(jī)，它經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實(shí)現(xiàn)的。
3、超聲波對金屬的清洗
眾所周知，金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除（尤其整盤絲），超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)走絲，高效清洗設(shè)備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成。
金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過吹干，從而完成整個清洗過程。整套設(shè)備集成控制，簡潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲（絕緣漆涂覆前）等其它金屬絲。
4、超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用
產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時，最大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。
工件噴涂后，時間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。
超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。
超聲波清洗在各行各業(yè)都可用到，以上的幾種僅是具有代表性的行業(yè)應(yīng)用，還有許多新的行業(yè)和領(lǐng)域都可以使用超聲波清洗，期待著廣大使用單位和生產(chǎn)廠家共同開發(fā)探索。
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