在熔化過(guò)程中，臺(tái)式電阻爐風(fēng)口上部約800mm以內(nèi)的區(qū)域溫度zui高，由于高溫鐵水和熔渣的化學(xué)侵他作用，使這一部分爐襯所受的浸蝕往往zui為嚴(yán)重。
因此，每次開(kāi)爐之前都應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，以保待爐膛原有的形狀。修護(hù)壁時(shí)使用的搪料配比是多種多樣.搪料中耐火粘土越多，爐襯耐火度越差，且易開(kāi)裂，水分越多，越不容易打?qū)嵑秃娓伞?br /> 清理工作應(yīng)自上而下進(jìn)行。 臺(tái)式電阻爐在修前，必須將各種粘附物及被熔換而不宜繼續(xù)使用的爐襯清除干凈，否則修爐既不方便，而且會(huì)使新括的爐襯會(huì)很快地剝落下來(lái)。清爐時(shí)，不允許用水急冷，以免爐壁開(kāi)裂。清理時(shí)不可用錘垂直地向爐壁敲打，防震裂爐璧。爐缸、過(guò)橋、前爐、出鐵口和出渣口中的雜物，如熔渣、冷鐵、被熔化的耐火材料應(yīng)清除干凈。不進(jìn)行修樸處的渣釉可不清除。臺(tái)式電阻爐清爐前要在加料口處設(shè)置防爐罩，避免垮塌或爐襯掉下傷人，并要戴上安全帽和防護(hù)鏡。
高溫箱式電阻爐可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
本系列電阻爐外形均為長(zhǎng)方形，爐殼系用角鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成；工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱；
爐門(mén)通過(guò)多級(jí)鉸鏈固定于電爐面板上，爐門(mén)關(guān)閉是利用爐門(mén)手把的自重通過(guò)杠桿原理將爐門(mén)與爐口緊閉，開(kāi)啟時(shí)只需將手把鎖往上提出，膠鉤往外拉開(kāi)，將爐門(mén)置于左側(cè)即可。
另外爐口下端有與爐門(mén)連鎖安全開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)，電爐電源自動(dòng)切斷，以保證安全操作；本機(jī)溫度控制系統(tǒng)采用微電腦智能控制，數(shù)字式顯示溫度，配備大視角電流表，可使用戶清晰觀察。
特點(diǎn)：
采用進(jìn)口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
設(shè)有多種保護(hù)裝置，提高了安全性及可靠性
獨(dú)立控制系統(tǒng)，方便維修更換
爐體上開(kāi)有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空）
可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐
備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛！
爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì)，美觀、大方，爐門(mén)采用側(cè)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)。
采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。
采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低。
注意事項(xiàng)：
使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)zui高爐溫，也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。
工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對(duì)濕度<80%,無(wú)導(dǎo)電塵埃，無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
使用時(shí)爐門(mén)要輕開(kāi)輕關(guān)，以防損壞機(jī)件。
在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。
設(shè)備環(huán)境大氣壓力：大氣壓下。
臺(tái)車(chē)式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)電阻爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用全纖維爐襯結(jié)構(gòu)，蓄熱少，升溫速度快，熱損失少。主要適用于各類(lèi)型鑄件淬火、退火、正火工藝以及各種機(jī)械零件熱處理工藝，是一種適用范圍廣泛的爐型。
全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析
1.全硅酸鋁耐火纖維爐襯：
爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維制品,經(jīng)過(guò)特殊施工組合成大板塊,最后組裝成爐襯，纖維內(nèi)穿耐熱鋼橫擔(dān)，通過(guò)不誘鋼針與外表鋼板網(wǎng)固定，再涂抹高溫粘接劑，纖維壓縮量≥40％，臺(tái)車(chē)式電阻爐爐襯外表加裝彩鋼扳，爐體表面溫升≤40℃。
全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐采用全耐火纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體，其重量?jī)H為耐火磚爐體的1/20，,但可節(jié)能25～30%，這種爐襯還具有安裝簡(jiǎn)便，施工時(shí)間短的特點(diǎn)，使用壽命遠(yuǎn)比磚體爐長(zhǎng)。
2.直接掛絲結(jié)構(gòu):
采用0Cr25Al5帶材彎成波形帶形狀，它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負(fù)載，配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)，確保使用壽命。
全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐采用新型全纖維爐襯直接掛絲結(jié)構(gòu)的專(zhuān)用技術(shù)，提高了電熱元件的輻射系數(shù)，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長(zhǎng)了元件的使用壽命。
電熱元件通過(guò)特殊的絕緣瓷件分組用陶瓷螺桿固定在爐壁上(采用高溫陶瓷螺桿固定方式遠(yuǎn)優(yōu)于原用掛鉤方式,因?yàn)樵诟邷叵虏粫?huì)變形軟化)，固定方式十分牢固,耐用可靠,安裝方便,而且電熱元件維修時(shí)，直接在看得見(jiàn)摸得到的位置進(jìn)行整形、焊接、更換，十分方便。
3.先進(jìn)的自動(dòng)控溫系統(tǒng)：
本臺(tái)車(chē)式電阻爐配有新型爐溫自動(dòng)控制儀表系統(tǒng)，采用曰本進(jìn)口島電智能型溫控儀表，溫控儀可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度和保溫精度，實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，并可顯示理論值和實(shí)測(cè)值，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng)，更趨合理，節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報(bào)警功能。
全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。
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