電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。
定期維修
電阻爐的定期維修分為小修、中修和大修，維修周期取決于爐子的結(jié)構(gòu)、運行條件和使用率，很難制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
小修是指對爐子易損部位進(jìn)行的局部檢修，檢查接地裝置和電氣線路的絕緣情況，清理爐子內(nèi)的雜物，檢查所有電氣部分和熱區(qū)部件，調(diào)整并潤滑傳動機(jī)構(gòu)，檢查輔助裝置的工作狀況，各種管道的密封性。
中修是指檢修電氣部分和控制裝置，更換損壞的熱區(qū)部件，調(diào)整或更換機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，更換爐子各部分密封圈。
大修是指更換全部熱區(qū)部件，檢修電氣部分和控制裝置，更新溫度控制儀表，檢修或更換不合格的管道及其附件，更換爐子安全保護(hù)裝置，檢修全部機(jī)械傳動部分，對金屬構(gòu)架、爐體及管道進(jìn)行涂漆。
維護(hù)保養(yǎng)
1、每周打掃爐膛一次，用壓縮空氣清理電阻絲擱磚上的氧化物，并清除出爐。
2、應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)、清潔、無腐蝕性氣體的地方貯藏、環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)要求。
3、每次使用完畢立即清潔儀器
4、用細(xì)軟布擦拭箱體表面污跡、污垢目測無清潔劑殘留，用清潔布擦干。
5、使用溫度不超過爐子的zui高工作溫度。
6、定期檢查控溫儀表、電源控制柜電器。
7、發(fā)現(xiàn)電阻絲脫落，應(yīng)及時恢復(fù)原位，并用掛鉤固定。
8、在爐溫高于400℃時不得長時間打開爐門或爐蓋，以免損壞爐襯、爐罐及電熱元件。
9、經(jīng)常檢查電阻絲擱磚是否完好，如有損壞應(yīng)及時修理，以免兩層電阻絲搭接或電阻絲變形。
10、每月檢查電阻絲引出桿是否緊固，及時清除氧化皮并緊固夾頭。
11、控制柜上的紅綠指示燈應(yīng)正常，如有損壞，應(yīng)及時更換。
12、經(jīng)常檢查爐門的開啟機(jī)構(gòu)，爐蓋的升起機(jī)構(gòu)是否正常，限位開關(guān)是否靈活。如有問題，必須及時修復(fù)。
13、風(fēng)扇軸、爐門或爐蓋開啟機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動及傳動部分應(yīng)定期加油，以保持潤滑良好。
高溫箱式電阻爐可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
本系列電阻爐外形均為長方形，爐殼系用角鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成；工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱；
爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉，開啟時只需將手把鎖往上提出，膠鉤往外拉開，將爐門置于左側(cè)即可。
另外爐口下端有與爐門連鎖安全開關(guān)，當(dāng)爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作；本機(jī)溫度控制系統(tǒng)采用微電腦智能控制，數(shù)字式顯示溫度，配備大視角電流表，可使用戶清晰觀察。
特點：
采用進(jìn)口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
設(shè)有多種保護(hù)裝置，提高了安全性及可靠性
獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換
爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空）
可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐
備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛！
爐體、智能控制器分體設(shè)計，美觀、大方，爐門采用側(cè)開門設(shè)計。
采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。
采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低。
注意事項：
使用時爐膛溫度不得超過zui高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。
工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
使用時爐門要輕開輕關(guān)，以防損壞機(jī)件。
在爐膛內(nèi)取放樣品時，應(yīng)先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。
設(shè)備環(huán)境大氣壓力：大氣壓下。
電阻爐是以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。
電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達(dá)50－80℅，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費用高。
按傳熱方式，電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對流傳熱作用較?。粚α魇诫娮锠t以對流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐，靠熱空氣進(jìn)行加熱，爐溫多低于650℃。
按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。
采用這種爐子加熱時應(yīng)注意：①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致；②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達(dá)到所需的電熱功率，工作電流相當(dāng)大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；③在供交流電時，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料，內(nèi)放物料。常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護(hù)氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐（<10千瓦）單相供電，大型爐三相供電。對于品種單一、批料量大的物料，宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐,多數(shù)裝置鼓風(fēng)機(jī)，以強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱，保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬（鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐，可做成坩堝爐；或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設(shè)電熱體。
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