箱式電阻爐外型均為長(zhǎng)方體，任務(wù)室由碳膠囊充填機(jī)化硅耐火資料制成，爐殼采用冷軋鋼板經(jīng)小型顆粒機(jī)折邊焊接制成，爐膛與爐殼之間用保溫資料作保溫層。馬弗爐普遍適用于各類實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位，為了增加爐口的熱量流失，進(jìn)步爐膛內(nèi)溫度的平均性，在爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火資料制成的擋熱板。
箱式電阻爐維修與保養(yǎng)
硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩端維護(hù)罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時(shí)須小心，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。
假如夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞。爐溫不得超越zui高任務(wù)溫度1350℃。硅碳V型混合機(jī)棒在zui低溫度下允許陸續(xù)任務(wù)4小時(shí)。在電爐運(yùn)用十分長(zhǎng)時(shí)刻后，如發(fā)順時(shí)針方向調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕至zui大地位，加熱電流仍上不去。間隔小型貼標(biāo)機(jī)額外值較遠(yuǎn)，達(dá)不到所需的加熱功率，解釋硅碳棒已老化。
箱式電阻爐在改動(dòng)接法時(shí)不用裝配硅碳棒，只需改動(dòng)接法，而且改動(dòng)接法后，運(yùn)用馬弗爐時(shí)要留意遲緩調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕，加熱電流值不得超越額外值。
箱式電阻爐應(yīng)放在枯燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體小型混合機(jī)的位置，任務(wù)環(huán)境溫度為10—50℃，溫度不大于85%。
為確保測(cè)量，每年使用直流電位差計(jì)校正xmt型溫度控制儀的測(cè)溫表，以防引發(fā)較大誤差。箱式電阻爐活期檢驗(yàn)各局部有否松動(dòng)，交流接觸器的觸頭能否良好，顯示毛病應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
箱式電阻爐一級(jí)保養(yǎng)
箱式電阻爐防靜電潔凈服一級(jí)保養(yǎng)之滲劑介質(zhì)輸入的保養(yǎng)內(nèi)容與要求如下：
1.滲劑介質(zhì)輸入管路暢通，不泄漏。
2.檢查排氣裝置，安全完好。
3.檢查排氣管完好，不堵塞。
4.清洗滴注器，讀數(shù)清晰。
5.檢查各管路的接頭、閥門，并緊固。
電阻爐常見的故障原因除去與砌爐有關(guān)外，與加熱元件也有很大關(guān)系。今天小編就針對(duì)加熱元件的損壞與大家共同分析下電阻爐故障原因。普通熱處理電阻爐非真空爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁（如OCr25Al7Mo2）和鎳鉻合金（如Cr20Ni80），真空爐主要是鉬質(zhì)加熱元件。
（1）真空爐鉬質(zhì)加熱元件損壞時(shí)，更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節(jié)和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰緊。
在日常檢查中發(fā)現(xiàn)鉬片有變形、下墜、倒伏等現(xiàn)象時(shí)，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復(fù)其應(yīng)有形狀及相關(guān)尺寸，再用鉬絲吊起捆綁固定。
?。?）合金的正常損壞，主要是氧化變細(xì)變脆、搭接短路、過燒或被介質(zhì)侵蝕等現(xiàn)象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長(zhǎng)，帶狀較絲狀為長(zhǎng)，連續(xù)工作比間斷工作為長(zhǎng)。
鎳鉻合金塑性好，拉拔、繞制容易，經(jīng)高溫加熱也不易脆化，便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數(shù)較大，電阻溫度系數(shù)較小，與鎳鉻合金相比可節(jié)約材料，且功率穩(wěn)定，耐熱性能也較高，具有較強(qiáng)的抗?jié)B碳和耐硫、耐各種碳?xì)錃怏w的能力，只是加工性能稍差，拉拔、繞制比較困難，安裝時(shí)在爐外調(diào)整合適，必要的彎曲和壓縮應(yīng)用氣焊烤校；熱膨脹系數(shù)較大（高溫強(qiáng)度低和蠕變伸長(zhǎng)大），安裝要留有余地；焊接時(shí)要盡量縮短時(shí)間，以縮短熱影響區(qū)的長(zhǎng)度。
電阻爐是以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。
電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達(dá)50－80℅，熱工制度容易控制，勞動(dòng)條件好，爐體壽命長(zhǎng)，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費(fèi)用高。
按傳熱方式，電阻爐分為輻射式電阻爐和對(duì)流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對(duì)流傳熱作用較小；對(duì)流式電阻爐以對(duì)流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐，靠熱空氣進(jìn)行加熱，爐溫多低于650℃。
按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。
采用這種爐子加熱時(shí)應(yīng)注意：①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致；②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達(dá)到所需的電熱功率，工作電流相當(dāng)大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；③在供交流電時(shí)，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實(shí)現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料，內(nèi)放物料。常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護(hù)氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時(shí)配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐（<10千瓦）單相供電，大型爐三相供電。對(duì)于品種單一、批料量大的物料，宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐,多數(shù)裝置鼓風(fēng)機(jī)，以強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱，保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬（鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐，可做成坩堝爐；或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設(shè)電熱體。
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