1. 請(qǐng)先接通試驗(yàn)箱電源及空壓機(jī)電源,空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無(wú)法正常動(dòng)作。
3. 排水管及排氣管連接完成,如前頁(yè)所示,指標(biāo)向左為開(kāi)。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí),可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來(lái)調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無(wú)水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值,也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過(guò)的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過(guò)濾。
注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))在“B"過(guò)程中省去“b"步。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗(yàn)溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲"為增加,按鍵“▼"為減少)
a.NSS、AASS試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。
10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間:0~999Hr(H:時(shí);按鍵“+"為增加;按鍵“-"為減少)
11.按下電源,操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。注意:需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵:
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi),壓力調(diào)整為0.2~0.4MPa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17MPa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)。
13.按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
14.試驗(yàn)完畢,依順序?qū)⒏鏖_(kāi)關(guān)關(guān)閉。
15.試驗(yàn)中如有異?,F(xiàn)象,請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
電源線的選擇對(duì)于鹽霧試驗(yàn)箱的運(yùn)行質(zhì)量,和確保鹽霧試驗(yàn)過(guò)程的穩(wěn)定有著很重要的決定作用,在選擇鹽霧試驗(yàn)箱的電源線是需要對(duì)材料種類、截面大小等作出挑選,其方法與步驟主要如下:
1、根據(jù)其設(shè)備容量,計(jì)算出電源線的電流量,電流量等于額定功率除以電壓。
2、根據(jù)使用環(huán)境,合理選擇電源線的截面積,銅芯線可按每平方毫米負(fù)載5至8安的電流來(lái)選擇。
3、根據(jù)載流量初步選定了電源線的截面積后,還需根據(jù)環(huán)境溫度、溫度及散熱條件等來(lái)確定。
通過(guò)上述條件,我們就可以選擇到合適的鹽霧箱設(shè)備,以免購(gòu)買(mǎi)到電源線不符合要求的產(chǎn)品,發(fā)生意外造成不可挽回的損失。
鹽霧試驗(yàn)箱的鹽霧試驗(yàn)是通過(guò)人工模擬鹽霧環(huán)境條件,來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的抗鹽霧腐蝕能力,其實(shí)就是將腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣,這些霧氣在測(cè)試箱內(nèi)包圍測(cè)試樣品,用以觀察物品在煙煙霧條件下的腐蝕程度。
下面我們來(lái)說(shuō)腐蝕是什么。
腐蝕是指材料在環(huán)境中的大氣和水的作用下,物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成破壞或變質(zhì),產(chǎn)生褪色脫落等現(xiàn)象。
眾所周知大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素,通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的化學(xué)反應(yīng)便會(huì)使暴露于大氣中的物質(zhì)腐蝕生銹,大大降低產(chǎn)品的使用壽命。
而與鹽霧試驗(yàn)箱相關(guān)的鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和比較有破壞性的大氣腐蝕。我們講的鹽霧是指含有氯化物的大氣,主要來(lái)源于海洋和內(nèi)地的鹽堿地區(qū),其主要腐蝕成分是氯化鈉。
氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 形成腐蝕。并且氯離子具有一定的水合能,容易吸附在金屬表面并且取代氯化層中的氧,使不溶性的氧化物變成可溶的氯化物,使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。使產(chǎn)品更容易被腐蝕,影響其各方面性能。
因此鹽霧試驗(yàn)是許多行業(yè)的必備試驗(yàn),以便能采取更好的措施,對(duì)抗鹽霧腐蝕。