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大容量高速離心機(jī)保養(yǎng)與檢修方法及技術(shù)交流

時(shí)間:2020-05-10    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
   一.大容量高速離心機(jī)在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查,以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)措施處在正常工作狀況下,同時(shí)應(yīng)制訂正確的小、中、大修周期。
  
  二.大容量高速離心機(jī)使用六個(gè)月后,必須認(rèn)真檢修保養(yǎng)一次,并作好記錄,主要檢修內(nèi)容如下:
  
  1.各潤滑部位經(jīng)認(rèn)真清洗后更換潤滑脂(3號(hào)二硫化鉬鋰基潤滑脂)。本機(jī)主要潤滑部位有主軸的上、下軸承,離合器軸承,擺桿球面墊圈和制動(dòng)裝置的扁頭軸等處。
  
  2.各連接件是否松動(dòng)、腐蝕,襯包層是否破裂。
  
  3.制動(dòng)裝置和離合器的摩擦片是否磨損,三角帶是否磨損或伸長。
  
  4.擺桿、彈簧、球面墊圈是否有破損、卡死現(xiàn)象。
  
  5.軸承有無破損或過度磨損,內(nèi)、外圈與軸、殼的配合是否松動(dòng)。
  
  6.各密封墊是否老化、變質(zhì),造成漏泄。
  
  7.轉(zhuǎn)鼓是否變形、腐蝕,特別是縱焊縫的腐蝕狀況,若出現(xiàn)焊縫明顯減薄或呈黑色蜂窩狀微孔組織、焊縫與母材界面有明顯裂紋,敲擊焊縫已無金屬聲等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
  
  三.根據(jù)大容量高速離心機(jī)檢查結(jié)果,決定清洗、換件或修復(fù)。若轉(zhuǎn)鼓嚴(yán)重變形或腐蝕,轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)重磨損,應(yīng)進(jìn)行大修或換件,不得采用表面補(bǔ)焊等應(yīng)急措施。
  
  四.應(yīng)保證大容量高速離心機(jī)的完整性,不允許隨意拆除、變更零、部件或增加附屬裝置。
  
  五.大容量高速離心機(jī)主要部件的拆卸調(diào)整方法:
  
  1.轉(zhuǎn)鼓:拆除外殼、主軸防護(hù)罩、主軸螺母及墊圈等,利用轉(zhuǎn)鼓底上端面兩個(gè)拆卸螺孔,將自制拆卸工具的底板以二螺釘壓緊在轉(zhuǎn)鼓底端面上,逐步旋緊頂出螺桿,將轉(zhuǎn)鼓底從主軸中頂出。若由于錐孔銹蝕造成配合較緊時(shí),可在底面用木方均勻敲擊,配合螺桿將轉(zhuǎn)鼓卸出。
  
  2.有起吊設(shè)備的離心機(jī)可將底盤上提,否則可用油壓千斤頂支撐在底盤下底面(靠近三支耳附近),均勻加壓頂高底盤便可拔出擺桿下端的擺桿銷,根據(jù)不平量決定在球形墊圈與底盤吊耳之間墊圈的厚度,裝入附加墊圈和擺桿銷,使底盤復(fù)位。
  
  3.離合器:對(duì)于直徑較小的離心機(jī),離合器一般裝在電動(dòng)機(jī)下面。拆卸時(shí)先松掉悶蓋和軸端擋圈,用拉馬將離合器從電動(dòng)機(jī)軸端拉出,再迫出驅(qū)動(dòng)軸,即可分別對(duì)離合塊和軸承進(jìn)行清洗或換件。卸掉軸承座與底盤間的連接螺釘,即可將主軸承部件連同從動(dòng)皮帶輪一起從底盤上方吊出,用拉馬出皮帶輪后,拆除上、下軸承蓋,便可將主軸連同軸承從軸承座中吊出,對(duì)軸承座內(nèi)腔和軸承進(jìn)行清洗或更換。直徑在1米以上的離心機(jī),離心離合器一般裝在主軸下端,采取上述同樣的方式可與主軸承部件一起從底盤上方吊出,拆除離合器悶蓋和軸端擋圈,用拉馬將離合器整體人主軸上拉出,然后用套筒將起步輪迫出,即可分別對(duì)離心塊和軸承進(jìn)行清洗或更換。
  
  4.制動(dòng)裝置:拆除轉(zhuǎn)鼓后即可看到制動(dòng)環(huán),松開制動(dòng)手柄套上的連接螺釘拆下制動(dòng)手柄,拔除扁頭軸和制動(dòng)銷,便可卸下制動(dòng)環(huán),除去已磨損的剎車帶,用鋁鉚釘鉚上新剎車帶即可。

離心機(jī)經(jīng)常使用的轉(zhuǎn)子

  1、角轉(zhuǎn)子
  它是固定角度轉(zhuǎn)子的簡稱。裝放溶液的離心與轉(zhuǎn)軸間的角度θ是轉(zhuǎn)子制造時(shí)形成的,永遠(yuǎn)不能改變。在使用角轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)該注意,離心管要受到強(qiáng)大離心場的作用,軟質(zhì)離心管在管子沒有裝滿液體的情況下會(huì)塌陷。硬質(zhì)離心管反復(fù)使用時(shí)會(huì)破裂。
  2、甩開轉(zhuǎn)子
  亦稱擺平轉(zhuǎn)子,離心管放置在吊籃里,吊籃是軸對(duì)稱地掛在轉(zhuǎn)子上。旋轉(zhuǎn)時(shí),吊籃受離心力而由垂直位置甩到水平位置,故也稱為外擺動(dòng)式轉(zhuǎn)子和擺平吊籃轉(zhuǎn)子等。在甩開轉(zhuǎn)子應(yīng)用時(shí),等密度離心選用短粗離心管,速率區(qū)帶離心選用細(xì)長離心管,它們是用制備離心機(jī)作分析的較為通用技術(shù)。甩開轉(zhuǎn)子在少數(shù)情況下也用于差速離心分離。由于甩開轉(zhuǎn)子的半徑-體積關(guān)系比較簡單,易于形成等動(dòng)力梯度,所以它是制備機(jī)測定沉降系數(shù)的主要方法。
  3、垂直轉(zhuǎn)子
  該轉(zhuǎn)子與其他轉(zhuǎn)子相比,不僅縮短了離心時(shí)間,而且也獲得了相當(dāng)高的分辨率。在垂直角轉(zhuǎn)子中,裝放溶液的離心管在離心過程中保持垂直,即與旋轉(zhuǎn)軸間的夾角為零度。該轉(zhuǎn)子誕生于20世紀(jì)70年代,現(xiàn)在超速離心機(jī)和高速離心機(jī)大都配垂直轉(zhuǎn)子,其應(yīng)用很廣泛。垂直轉(zhuǎn)子梯度離心技術(shù)應(yīng)用很廣,它可以分離且檢定各種組織成分。

標(biāo)簽: 離心機(jī)
離心機(jī) 離心機(jī)經(jīng)常使用的轉(zhuǎn)子_離心機(jī)

高速離心機(jī)的作用原理

  高速離心機(jī)是一種常用的離心機(jī)產(chǎn)品,主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,被廣泛用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理等行業(yè)中。

  離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。

  還有一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī),可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。

  衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100~20000,超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000,分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)最高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。

  選擇離心機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,滿足對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機(jī)。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求,確定離心機(jī)的類型和規(guī)格,最后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

  通常,對(duì)于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機(jī);對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機(jī);對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),應(yīng)選用分離機(jī)。

標(biāo)簽: 高速離心機(jī)
高速離心機(jī) 高速離心機(jī)的作用原理_高速離心機(jī)

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