1、當(dāng)電爐*次使用或長期停用后再次使用,必須進(jìn)行烘爐干燥:
烘爐溫度與時(shí)間:
室溫~200℃ 4 小時(shí) 打開一點(diǎn)爐門進(jìn)行
200~600℃ 4 小時(shí)
800° 2 小時(shí)
電爐使用時(shí),爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件,并禁止直接向
爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑及氧化物,以保持
爐膛內(nèi)的清潔。
2、特別建議:1200 度高溫電爐溫度使用注意:
a/設(shè)定溫度高于 600 度時(shí)。請分段加溫到設(shè)定溫度,例如:要求溫度 1100 度
時(shí),先設(shè)定溫度 600 度,到達(dá) 600 度后恒溫一段時(shí)間{10-20 分鐘}再設(shè)定 900 度
同樣溫度到達(dá)后恒溫一段時(shí)間,再設(shè)定 1100 度即可。在 1100 度恒溫時(shí)間zui長不
的超過 4 小時(shí)。
b,/高溫使用時(shí)間對照表 600 度以下連續(xù)工作時(shí)間 24 小時(shí)。1000 度連續(xù)工作
時(shí)間 8 小時(shí)。1000 度以上溫度連續(xù)工作時(shí)間不得長于 4 小時(shí)。
c/高溫實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,不可以打開爐門冷卻,須在爐內(nèi)溫度自然下降到 200 度
以下方可松開彈簧拉手,打開 10-20MM 的縫隙加快冷卻。
3、定期檢查電爐,溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。
4、本系列電爐適用于下列工作條件:
(1) 環(huán)境溫度在+5℃~40℃范圍內(nèi)
(2) 使用地區(qū)zui濕月平均zui大相對濕度不大于 90%,同時(shí)該月的月平均
氣溫不高于 25℃
(3) 爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐
蝕性氣體
(4) 沒有明顯的震動(dòng)和顛簸
5、在用戶遵守保管,使用,安裝,運(yùn)輸規(guī)定分條件下,我廠發(fā)貨日期起,在
6 個(gè)月內(nèi)產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),我廠負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶修理或更換產(chǎn)品部件。
箱式電爐又稱電阻爐,具體來說可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用,還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
箱式電爐和其他種類的電爐一樣,箱式爐的主要作用范圍是大體相同的,但是它又有自身的特點(diǎn):
1、箱式爐 的爐門通過多級(jí)鉸鏈固定于電爐面板上,爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉,開啟時(shí)只需將手把鎖往上提出,膠鉤往外拉開,將爐門置于左側(cè)即可。另
外爐口下端有與爐門連鎖安全開關(guān),當(dāng)爐門開啟時(shí),電爐電源自動(dòng)切斷,以保證安全操作;
2、箱式爐外形均為長方形,爐殼系用角鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成;
3、箱式爐工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,而高溫馬弗爐爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱.
快速加熱節(jié)能箱式爐的簡單檢查可從以下幾點(diǎn)開始:
1.使用時(shí)不要超過電阻爐的最高溫度。
2.裝載樣品時(shí),必須切斷電源,防止觸電。
3.爐門的開啟時(shí)間應(yīng)盡可能短,以延長爐子的使用壽命。
4.禁止將任何液體倒入爐內(nèi)。
5.被水、油污染的樣品不得放入爐內(nèi);不得用被水、油污染的夾具裝樣。
6.裝載樣品時(shí)請戴上專用手套,以防燙傷。
7.樣品應(yīng)放在爐子中間。應(yīng)擺放整齊,不得亂放。
8.不要觸摸電爐和周圍的樣品。
9.使用后應(yīng)切斷電源和水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。
快速加熱節(jié)能箱式爐的試驗(yàn)步驟為:
1通電前檢查接線是否一致,控制器上接線螺絲是否松動(dòng)。
2將樣品放入爐中,關(guān)上爐門,打開爐子開關(guān);
3將控制器上的開關(guān)拉到“設(shè)定”位置,并設(shè)置測試溫度;
4將開關(guān)拉回到“測量”位置,并爐子開始加熱,此時(shí)儀表顯示綠色指示燈;
5工作時(shí)間到關(guān)閉電爐開關(guān),冷卻后取出試樣。
快速加熱節(jié)能箱式爐的簡單試驗(yàn)可以從以下幾點(diǎn)開始:
1,爐溫均勻性(空爐和滿爐可分開試驗(yàn)),
2,加熱速度(用于調(diào)質(zhì),升溫速度要求不同,根據(jù)您的生產(chǎn)需要而定)
3,爐子砌體的砌體質(zhì)量。(耐火磚看磚的質(zhì)量、灰縫、爐子尺寸等;
全纖維結(jié)構(gòu)看固定的電加熱元件、絕緣層、棉花質(zhì)量;
4,爐子的密封性能(爐面溫升、轎廂與爐體、爐門與爐體的密封性好);
5,框架結(jié)構(gòu)所用材料是否符合強(qiáng)度要求等。