試驗機屬于高精度的檢測儀器,日常的維護保養(yǎng)對保證設備的正常運行及測量精度具有很重要的意義。
液壓試驗機的主機保養(yǎng):
1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管;
2、定期檢查鉗口部位的螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,及時擰緊
3、定期檢查鏈輪的傳動情況,如發(fā)現(xiàn)有松動,請將張緊輪重新張緊;
4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔,定期涂一層薄的潤滑脂;
5、由于試驗機的鉗口經(jīng)常使用,容易磨損,氧化皮太多時,容易導致小活塞損傷漏油,所以鉗口處應經(jīng)常打掃,保持清潔(每次做完試驗后進行清掃);
油源的保養(yǎng):
1、根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。
2、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應及時更換密封圈或組合墊;
3、長時間不做試驗時,注意關(guān)斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài),轉(zhuǎn)換開關(guān)應打到“加載”檔,因為如果轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀態(tài),會影響該器件的使用壽命。
控制系統(tǒng)保養(yǎng):
1、控制器上的接口為一一對應,插錯接口可能對設備造成損壞;
2、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。
3、試驗后若有一段較長的時間不用機器時,關(guān)閉控制器和電腦;
4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,如有松動,應及時緊固。
高低溫試驗機適用于工業(yè)產(chǎn)品高溫、低溫的可靠性試驗。
對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高溫、低溫(交變)循環(huán)變化的情況下,檢驗其各項性能指標。
高低溫試驗機從定義上看可知,是對材料、工業(yè)產(chǎn)品高溫、低溫的可靠性盡信檢測試驗的設備。
合理選擇高低溫試驗機設備可確保試驗的正常運行,并且在進行相關(guān)實驗時,要求操作人員對產(chǎn)品對設備的構(gòu)造、控制器的操作及性能都要熟悉。
高低溫試驗機相比較其他類型的試驗機而言,在生產(chǎn)、測試、使用以及操作上都具有一定的差別性;
高低溫試驗機主要是針對金屬加工材質(zhì)進行性能測試,數(shù)據(jù)測試精準度高;
因此被廣泛應用在各行各業(yè),比如航空航天、汽車制造以及塑料生產(chǎn)等行業(yè)。
關(guān)于高低溫試驗機,可能大家對其的了解程度并不是很多,下面我們從高低溫試驗機的性能特點方面為大家進行簡單的介紹。
高低溫試驗機性能特點:
1、冷凍系統(tǒng)靈敏性高,采用單元式的回轉(zhuǎn)式設計原理,提升冷凍系統(tǒng)的靈敏性能;
2、高低溫試驗機透風性能好,試驗機長期進行材料性能數(shù)據(jù)采集,機體溫度肯定會持續(xù)升溫;
如果機體溫度在一定時間內(nèi)得不到解決,可能會因為熱量無法散失,而影響機體運轉(zhuǎn);
從而導致測試出來的數(shù)據(jù)不準確,而高低溫實驗設備在機體內(nèi)部采用的是多結(jié)構(gòu)式的送風循環(huán)裝置,能夠有效的提升散熱效果;
3、可實現(xiàn)獨立操作,什么是高低溫試驗機,顧名思義能夠?qū)崿F(xiàn)升溫和降溫的雙重作用能力;
采用獨立操作的模式,不僅可以有效的提升機體運行效率,而且關(guān)鍵的一點在于對材料性能的測試更加具備可控性;
4、高低溫試驗機操作簡單,這種高低溫試驗機在進行數(shù)據(jù)測試時,采用的是按鍵模式,以方便用戶們操作,降低人員,時間以及資源的投入;
5、鎖定功能,傳統(tǒng)的試驗機在運行期間,如果所有的材料全部被測試完之后,機體是不會停止工作的,只能等待人工控制,這種以依賴人為主的操作方式非常具備局限性。
而高低溫試驗機在該功能上具有很大程度上的提升,采用鎖定功能,通過控制器對試驗機的材料測試時間進行設定,從而有效的控制時間。
操作規(guī)程:
1.接上電源,待系統(tǒng)進入待機界面。
2.按“檢測鍵”,根據(jù)系統(tǒng)顯示,選擇相應的試驗類型。
3.按相應數(shù)字鍵,再按確認鍵,進入萬能材料試驗機測試系統(tǒng);在當前對話框中輸入試件標號,確認并保存標號;然后進入品種編號的選擇界面,根據(jù)系統(tǒng)顯示,輸入試件個數(shù),確認并保存;輸入試驗品種編號選擇試驗材料品種,按確認鍵,則系統(tǒng)顯示“測試系統(tǒng)對話框”在當前對話框中輸入材料品種,編號,按確認鍵,在系統(tǒng)顯示的對話框中輸入試件直徑(或試件面積),確認,進入檢測界面。
4.打開電機開關(guān),加荷開始,同時觀察力值(或位移、峰值)及速率,按下量程鍵切換力值量程。
5.當試件斷裂后,試驗完成,自動打印試驗數(shù)據(jù)。
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