1、由于溫濕度箱價值一般都比較高,我們建議將其置于比較良性溫度環(huán)境中,我們的經(jīng)驗溫度值為8℃~23℃,對不具備此 條件的實驗室,須配備適當?shù)目照{(diào)器(風冷)或冷卻塔(水冷)。
2、定期(每3個月)清洗冷凝器:對于壓縮機采用風冷冷卻的,應定期檢修冷凝風機,并對冷凝器進行去污除塵,以保證其良好的通風換熱性能;對于壓縮機采用 水冷冷卻的,除須保證其進水壓力、進水溫度外,還必須保證相應流量,并定期對冷凝器內(nèi)部進行清洗除垢,以獲取其持續(xù)的換熱性能。
3、設備若需搬遷在公司技術人員指導下進行,以免造成不必要的損傷或損壞設備。
4、循環(huán)風葉、冷凝器風機清潔和校平衡:與清洗蒸發(fā)器相似,因試驗箱的工作環(huán)境各異,循環(huán)風葉、冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應定期進行清 洗。
5、定期(每3個月)清洗蒸發(fā)(除濕)器:因試品的潔凈等級各異,在強制風循環(huán)作用下,蒸發(fā)(除濕)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應定期進行清洗。
6、水路、加濕器清洗:若水路不暢、加濕器結垢易導致加濕器干燒,可能損壞加濕器,所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。
6. 水路、加濕器清洗:若水路不暢、加濕器結垢易導致加濕器干燒,可能損壞加濕器,所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。
7. 長期停機不使用,應定期每半月給產(chǎn)品通電,通電時間不小于1小時。
8、堅持專人專業(yè)管理。有條件的單位,應不定期派專人到供方工廠培訓學習,以獲得較專業(yè)的維護、維修經(jīng)驗和能力。
9、維修原則:由于環(huán)境試驗箱基本由電氣、制冷和機械多個系統(tǒng)組成,因此一旦設備出現(xiàn)問題,應全面地系統(tǒng)地對整個設備進行檢查和綜合分析。一般來說,分 析判斷的過程可以先“外”后“里”,即首先排除外部因素,如冷卻水、供電等,在完全排除外部因素后,根據(jù)故障現(xiàn)象,對設備進行先系統(tǒng)分解,后系統(tǒng)綜合的分 析判斷,可以采用倒推的方法查找故障原因:首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統(tǒng)有問題,zui后查找是否制冷系統(tǒng)的問題。在沒弄清故障原因前,切不可肓目拆卸 或更換零部件,以免造成不必要的麻煩。
10、堅持每次試驗完畢后,將溫度設定在環(huán)境溫度附近,工作30分鐘左右,再切斷電源,并擦干凈工作室內(nèi)壁。
高低溫試驗箱是一種常用的試驗箱產(chǎn)品,主要針對于電工,電子產(chǎn)品,以及其元器件及其它材料在高溫,低溫綜合環(huán)境下運輸,使用時的適應性試驗。
高低溫試驗箱適用于工業(yè)產(chǎn)品高溫、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產(chǎn)品的零部件及材料在高溫、低溫(交變)循環(huán)變化的情況下,檢驗其各項性能指標。
一、預處理
將試驗樣品放置在正常的試驗大氣條件下,直至達到溫度穩(wěn)定。
二、初始檢測
高低溫沖擊試驗箱試驗試驗過程:
1、將要求的放置在試驗箱內(nèi),并將試驗箱(室)內(nèi)溫度升到70℃,保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。
2、高溫階段結束后,在5min內(nèi)將試驗樣品轉換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗箱(室)內(nèi),保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。
3、低溫階段結束后,在5min內(nèi)將試驗樣品轉換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗箱(室)內(nèi),保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。
4、重復上述實驗方法, 以完成三個循環(huán)周期。(注:對大的或重的試驗樣品,從一個試驗箱轉換到另一個試驗箱的轉換時間,可按實際需要的最少時間,由有關標準或技術文件規(guī)定)。
三、試驗結束后是將被測樣件恢復
試驗樣品從試驗箱內(nèi)取出后,應在正常的試驗大氣條件下進行恢復,直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定。
四、檢測
按GJB150.1-86中3.5.7款行業(yè)標準的要求進行
軸承是高低溫試驗箱壓縮機中比較重要的部件之一,而如何保養(yǎng)壓縮機的電機軸承,將直接關系到高低溫試驗箱電動機能否安全高效運轉。因此,做好高低溫試驗箱壓縮機軸承的保養(yǎng)是十分必要的。今天我們來重點講解一下滾動軸承有異常響聲的原因及處理方法。
一、高低溫試驗箱壓縮機電機運行時,可用一把螺絲刀,尖端抵在軸承外蓋上,耳朵貼近螺絲刀木柄監(jiān)聽軸承的響聲。如滾動體在內(nèi)外圈中有隱約的滾動聲,且聲音單調(diào)而均勻,使人感到輕松,則說明軸承良好,電機運行正常。如聽到異常響聲,則應分析原因并進行處理。
1、聽到明顯的滾動體滾動和振動聲,說明軸承間隙過大或嚴重磨損,需更換。
2、滾動體聲音發(fā)啞,聲調(diào)沉重,說明軸承潤滑油脂太臟,有雜質侵入,需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油。
3、滾動體有不規(guī)律的撞擊聲,說明軸承有個別滾動體破裂,需更換。
4、近似口哨的叫聲,夾雜著滾動體的滾動聲,說明高低溫試驗箱壓縮機軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當,需補加清潔的潤滑油或更換合適的潤滑油。
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