小口徑電磁流量計的需求也越來越大，在使用小口徑電磁流量計所以如果保養(yǎng)不正確不但會減短機器的壽命，甚至整臺機器都會報廢，那么該如何保養(yǎng)呢？
1、對小口徑電磁流量計每年做一次全面檢查
檢查內(nèi)容為：外觀檢查，轉(zhuǎn)換器特性試驗，測量值校準(zhǔn)，測量各部電壓，測量絕緣電阻，確認(rèn)電路等；檢查零點漂移，調(diào)整零點顯得十分重要。在線檢查往往省略包含有傳感器運作的檢查，而僅實施轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)，以便將在線檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用，修補還是更新。
2、連接電纜檢查
該項檢查內(nèi)容是檢查信號線與勵磁線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻，檢查各屏蔽層接地是否完好。
3、通過在線檢查驗證電磁流量計有無異常現(xiàn)象。
對不能停止介質(zhì)流動的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模擬信號器和其他通用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準(zhǔn)精確度，檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻，以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵磁電流，核對磁場強度等間接方法。檢查電級和襯里污穢/沉積狀況并清洗。檢查電磁流量計，除零點檢查外，還將流量傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜分開進行。
4、轉(zhuǎn)換器檢查
該項檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計型號相匹配的模擬信號器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘栠M行調(diào)零和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)包括零點檢查和調(diào)整，設(shè)定值檢查，勵磁電流測量，電流/頻率輸出檢查等。
孔板流量計中的孔板變形情況很少發(fā)生，但是孔板變形后產(chǎn)生的后果很嚴(yán)重，導(dǎo)致儀表不能準(zhǔn)確計量。孔板變形常常表現(xiàn)為迎流面下凹，嚴(yán)重時就像脫了底的鐵鍋。
發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大的孔板流量計，測量介質(zhì)的溫度較高，例如過熱蒸汽，孔板厚度相對較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。
我們在拆開環(huán)室時可以看見，孔板與環(huán)室之間的間隙還是很大的，但是為什么還會造成孔板的變形呢？
有一點是可以肯定的，即孔板流量計的孔板變形是由于受熱膨脹后，孔板外徑與環(huán)室之間的間隙消失，孔板繼續(xù)膨脹時由于無法向外徑方向擴大，于是在孔板兩邊差壓的作用下，產(chǎn)生出口側(cè)凸出的變形。造成的原因有以下幾點：
1、同天氣有關(guān)。節(jié)流裝置本來無泄漏現(xiàn)象，由于天氣暴冷，西北風(fēng)勁吹，引起正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏。
2、孔板流量計的節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關(guān)。保溫良好的節(jié)流裝置未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
3、同正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏有關(guān)。無法用旋緊螺栓的方法消除泄漏，于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片，然后發(fā)現(xiàn)孔板變形。
此外，孔板流量計孔板變形與正負(fù)環(huán)室處泄漏是息息相關(guān)的，如果不是因為密封墊片損壞造成泄漏，就是因為孔板變形后導(dǎo)致正負(fù)環(huán)室之間的間隙增大，密封墊片與環(huán)室之間出現(xiàn)縫隙造成泄漏。
1、引壓管內(nèi)徑與管路長度有關(guān)，通常在 45米以內(nèi)用內(nèi)徑12-16mm的管子，取壓口引出的短管應(yīng)在同一水平面內(nèi)，若垂直管道上安裝節(jié)流裝置，引壓短管之間相距一定的距離（垂直方向），這對差壓變送器的零點有影響，應(yīng)通過“零點遷移”來校正。
2、差壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，避免過重的負(fù)荷和振動，同時為避免由于溫差導(dǎo)致取壓誤差，兩根取壓管線應(yīng)盡可能靠近并用保溫材料一同包扎，在寒冷季節(jié)加伴熱防凍。
3、在差壓信號管路上，不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免，應(yīng)設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。在差壓管線很長時（超過30m），則應(yīng)分段傾斜并在各段裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
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