玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料（有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒），通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)；
玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。
玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)要點(diǎn):
1、定期對密封圈進(jìn)行清潔，方法是：
取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌?，然后涂抹少許真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。）
3、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。
4、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
5、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下，密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。
不銹鋼反應(yīng)釜在使用不當(dāng)時(shí)很容易發(fā)生安全事故，所以在使用時(shí)一定要注意安全，下面講一下高壓反應(yīng)釜使用后卸裝的步驟：
1、將不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
2、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?/p>
3、暫時(shí)不用的不銹鋼反應(yīng)釜，可以將反應(yīng)釜內(nèi)加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
高壓反應(yīng)釜的材質(zhì)具有非常好的理解，其中濃硫酸是一種反應(yīng)過程中經(jīng)常用到的反應(yīng)物質(zhì)。它具有很強(qiáng)的氧化性和腐蝕性，一般實(shí)驗(yàn)室條件下，玻璃儀器就可以用于濃硫酸反應(yīng)。但中試或產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中介質(zhì)中存在濃硫酸的反應(yīng)釜材質(zhì)的選擇問題對于反應(yīng)釜設(shè)備廠家是一個很重要的選擇。
1、高壓反應(yīng)釜當(dāng)反應(yīng)溫度低于80度時(shí)，濃硫酸可在碳鋼類高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，當(dāng)溫度過高時(shí)，濃硫酸對碳鋼高壓反應(yīng)釜的腐蝕性增加。
2、當(dāng)壓力小于0.8Mpa時(shí)，溫度低于260度的情況下，高壓反應(yīng)釜可以采用搪瓷或玻璃。
3、當(dāng)壓力大，反應(yīng)溫度低于150度時(shí)，可采用哈氏合金作為高壓反應(yīng)釜的主要材質(zhì)。
4、當(dāng)壓力大，反應(yīng)溫度高于150度條件時(shí)，但不高于220度時(shí)，可以考慮選擇因靠奈爾合金做高壓反應(yīng)釜主體。
5、高壓反應(yīng)釜的壓力不僅大，而且反應(yīng)溫度在300度左右，反應(yīng)釜的主體材質(zhì)要選擇襯鉭316不銹鋼為高壓反應(yīng)釜主要主體材質(zhì)。
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