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【電磁閥】電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如何運(yùn)行時(shí)的故障處理方式呢 電磁閥維修保養(yǎng)電磁閥在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施。
電磁閥在運(yùn)行時(shí)遇見(jiàn)的故障處理
1.電磁閥閥瓣頻跳或振動(dòng)
主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過(guò)大,造成過(guò)大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
2.電磁閥到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟
造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。
3.電磁閥排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
4.電磁閥排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開(kāi)到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
5.電磁閥不到規(guī)定壓力開(kāi)啟
主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
在出現(xiàn)電磁閥閥抖動(dòng)的情況時(shí),我們可以首先查看閥門指令是否發(fā)生數(shù)據(jù)上的變化,來(lái)進(jìn)行分別的處理。
1.電磁閥閥門指令未發(fā)生變化,那么問(wèn)題就可能出現(xiàn)在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發(fā)生變化并且伺服卡輸出穩(wěn)定,則問(wèn)題可能是伺服閥卡澀或者油動(dòng)機(jī)與閥門連接有卡澀。若是此時(shí)伺服卡輸出晃動(dòng),則可能的問(wèn)題有:伺服卡PI參數(shù)不合理、閥位反饋波動(dòng)(LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問(wèn)題引起)、伺服卡故障。
2.電磁閥閥門指令自身發(fā)生變化,則我們需要查詢?yōu)槭裁磿?huì)出現(xiàn)指令的抖動(dòng)。若是在并網(wǎng)之前就發(fā)生指令波動(dòng)的問(wèn)題,則原因可能有:轉(zhuǎn)速PI參數(shù)不合理,引起過(guò)調(diào);轉(zhuǎn)速通道故障,引起轉(zhuǎn)速信號(hào)的非正常波動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速回路的輸出波動(dòng)。而轉(zhuǎn)速通道故障的可能原因有:磁阻探頭故障、轉(zhuǎn)速屏蔽不良等。而若是在并網(wǎng)之后發(fā)生閥位指令波動(dòng),則原因可能有:功率、壓力回路PI參數(shù)不合理,導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)調(diào);閥門運(yùn)行在流量曲線拐點(diǎn)處;一次調(diào)頻轉(zhuǎn)速波動(dòng);遙控指令波動(dòng)等。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如何
1.電磁閥一般采用角形單座結(jié)構(gòu),加工簡(jiǎn)單,閥座容易配換,閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
2.閥門角形單座結(jié)構(gòu)流路簡(jiǎn)單,阻力小,適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體,可以避免結(jié)焦和堵塞,也便于自凈和清洗。
3.閥芯和閥座是超高壓針閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制的兩個(gè)核心零件,組成超高壓針閥開(kāi)關(guān)的動(dòng)密封副。
4.通過(guò)控制閥芯與閥座之間錐形密封面的接觸與分離,實(shí)現(xiàn)閥通道的關(guān)閉和開(kāi)啟。
5.閥芯與密封圈之間的圓周密封面構(gòu)成閥的滑動(dòng)密封副,用于保證閥室與外界的密封。
6.閥芯采用針形,靠錐面密封,一般閥芯錐角為59°,閥座錐角為60°。實(shí)驗(yàn)證明在開(kāi)錐孔時(shí),錐角選取45°~60°時(shí),孔邊緣的應(yīng)力集中系數(shù)小,且使應(yīng)力出現(xiàn)在錐孔的小端。閥座錐角大,閥芯錐角小時(shí),靠上表面密封,有利于提高閥的使用壽命。
電磁閥通電后不工作
排除方法:檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接;檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍;線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路→更換線圈;工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥;流體溫度過(guò)高→更換相稱的電磁閥;有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過(guò)濾器;液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品。
1、安裝前仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書,檢查產(chǎn)品是否符合使用要求,記住安裝要點(diǎn),做好準(zhǔn)備工作。
2、校對(duì)銘牌所標(biāo)參數(shù)與所選用產(chǎn)品的參數(shù)是否一致,電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動(dòng)范圍:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平時(shí)線圈組件不宜拆開(kāi)。
3、電磁閥接管之前用0.3MPa的壓力對(duì)管道沖洗,把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物,銹垢等清除。
4、注意介質(zhì)的潔凈度,如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢,雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作,管道中應(yīng)裝過(guò)濾閥濾網(wǎng)≥60目。
5、電磁閥不宜裝在管道低凹處,裝在容器的排出管道中,注意不可自容器底部引出,而應(yīng)裝在容器底部稍上位置。
6、如果介質(zhì)會(huì)起水錘現(xiàn)象,那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。
7、蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥,該處接管應(yīng)傾斜。
8、電磁閥一般是定向的,不可裝反,通常在閥體上用“→”指出介質(zhì)流動(dòng)方向,安裝時(shí)要依照“→”指示的方向安裝但是本公司可能有時(shí)在真空管路或特殊情況下會(huì)有提議反裝除外。
9、安裝姿勢(shì):一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上,豎直安裝在水平于地面的管道,如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立如樓房下水道似的管路或倒立安裝的,請(qǐng)?jiān)谶x型訂貨時(shí)提出。有些產(chǎn)品有特別規(guī)定,請(qǐng)按說(shuō)明書安裝。
10、接管時(shí)注意,密封材料不可使用過(guò)量。如螺紋連接時(shí),接管螺紋應(yīng)保持在有效長(zhǎng)度內(nèi),并在端部半螺距處用銼刀倒棱,自端部起2牙處開(kāi)始纏繞密封帶,不然過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑將進(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔,而發(fā)生妨礙正常動(dòng)作的事故。
11、電磁閥安裝處應(yīng)有一定的預(yù)留空間,以便日常保養(yǎng)與定期維修。
12、安裝時(shí)用扳手或管鉗固定好閥體,再擰上接管,千萬(wàn)不可將力作用在電磁線圈組件上而引起變形,使電磁閥難以正常工作。
13、在管道剛性不足,或有水錘現(xiàn)象的情況下,請(qǐng)把閥前后接管用支架固定好。
14、在冰凍場(chǎng)所使用時(shí),須用隔熱材料對(duì)管道加以保護(hù)或在管道上設(shè)置加熱器。
15、要確認(rèn)一下,電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄露。
16、對(duì)線圈引出線的連接要核對(duì),特別是三根引出線的場(chǎng)合。
17、連接于電磁閥的電器元件,如繼電器、開(kāi)關(guān)和接觸器等。開(kāi)閥時(shí)觸點(diǎn)不應(yīng)振動(dòng),否則工作將不可靠,并影響其電磁閥壽命。
18、電氣回路要接入相應(yīng)的保險(xiǎn)線,作為電氣回路的保護(hù)
電磁閥選型時(shí)應(yīng)遵循安全性、適用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性四項(xiàng)原則依次選擇:
一、安全性:
1.腐蝕性介質(zhì)宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼,對(duì)于強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離式密封結(jié)構(gòu)電磁閥。
2.爆炸性環(huán)境必須選用相應(yīng)防爆等級(jí)產(chǎn)品,露天安裝或粉塵多場(chǎng)合應(yīng)選用防水,防塵品種。
3.電磁閥公稱壓力應(yīng)超過(guò)管內(nèi)最高工作壓力。
二、適用性:
1.介質(zhì)特性:
1)介質(zhì)的溫度壓力狀態(tài)應(yīng)于選用電磁閥參數(shù)相符,介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi),否則線圈會(huì)燒掉,密封件老化,嚴(yán)重影響壽命。
2)粘度通常在20cSt以下。若超過(guò)此值,電磁閥作特殊訂貨。清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前配裝過(guò)濾器。
3)介質(zhì)一般是定向流通,且不允許倒流,如有反壓差,應(yīng)安裝止回閥,保護(hù)電磁閥的正常工作。
2.管道參數(shù):
1)要根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門口徑及型號(hào),也可根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內(nèi)徑。
2)最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用先導(dǎo)式電磁閥;最低工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直動(dòng)式電磁閥。
3.環(huán)境條件:
1)環(huán)境的最高和最低溫度應(yīng)選在所選取產(chǎn)品允許范圍之內(nèi)。
2)環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋等場(chǎng)合,應(yīng)選防水電磁閥。
3)在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用電磁閥。
4. 電源條件:
1)電源電壓波動(dòng)通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±10%左右;
2)應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動(dòng)時(shí)AV值較高,在容量不足時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用先導(dǎo)式電磁閥。
三、可靠性:
1)工作壽命:壽命試驗(yàn)及動(dòng)作可靠性的檢測(cè)項(xiàng)目,我國(guó)不列入出廠試驗(yàn)項(xiàng)目,屬于型式試驗(yàn)。為確保您購(gòu)買的電磁閥的質(zhì)量及壽命應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。
2)有些場(chǎng)合動(dòng)作次數(shù)并不多,但對(duì)可靠性要求卻很高,如消防、緊急保護(hù)等,切不可掉以輕心,要選擇優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品。
四、經(jīng)濟(jì)性:
經(jīng)濟(jì)性是電磁閥的選用尺度之一,但必須是在安全、適用、可靠的基礎(chǔ)上的選擇。經(jīng)濟(jì)性不單是產(chǎn)品的售價(jià),更要優(yōu)先考慮其功能和質(zhì)量以及安裝維修及其它附件所需用費(fèi)用??傊?,經(jīng)濟(jì)性不單指產(chǎn)品價(jià)格,而是產(chǎn)品的性能價(jià)格比、綜合費(fèi)用價(jià)格比。