說到彈簧疲勞試驗機，眾多人也許對其工作原理有所了解，但在維護保養(yǎng)工作上無法做好。本文就和大家一起了解一下疲勞試驗機維護保養(yǎng)相關(guān)知識。
1、彈簧試驗機在正常工作狀態(tài)下，誤差需要校驗一次，其有效周期為一年。誤差校驗是非常重要的工作，只有經(jīng)過精準的校驗，才能保證測量的數(shù)據(jù)精準無誤。反之，校驗工作不正規(guī)的話，會影響試驗機測量，無法滿足人們測量需求。
2、彈簧試驗機在操作的過程中，一定要注重卸荷問題。卸荷的時候不能猛地松手，這樣會使設(shè)備產(chǎn)生強烈的震動，影響試驗機的精度。
3、試驗機升降齒條及油杯中應(yīng)該要經(jīng)常加入潤滑油，保證試驗機不會經(jīng)常出現(xiàn)死機的狀態(tài)。潤滑油的作用主要是將保證設(shè)備更好的運行，同時能提升設(shè)備的運行效率。
4、試驗機如果使用完畢之后，應(yīng)該要對其進行保護，罩上機衣，防止灰塵落入設(shè)備之中，影響設(shè)備的正常使用，降低設(shè)備的使用壽命。
5、使用試驗機的壞死后應(yīng)該要妥善保護，安全接地，才能保證其使用標準，測量精準的數(shù)據(jù)信息。
6、試驗機要定期清洗，由于設(shè)備長期工作，設(shè)備中會含有大量的灰塵屑，影響設(shè)備正常測量。如果長期不清洗灰塵，一定會給設(shè)備帶來測量負擔，影響設(shè)備測量的精準度。
疲勞試驗機液壓系統(tǒng)我們也稱之為恒壓伺服泵站，其中最標準的組成是由底板、油箱、油泵電機組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
1、泵站油箱采用全封閉設(shè)計，可有效防止外界雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)對液壓油的污染。油箱材料采用不銹鋼板，可有效防止金屬腐蝕對液壓油產(chǎn)生的污染。
2、油泵、電機組配置采用串聯(lián)雙彈性支撐方式，進一步減少泵站噪音。
3、油泵采用低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵。直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特點：
在液壓行業(yè)被喻為“永不磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。國際上幾大著名公司把它作為品牌產(chǎn)品來開發(fā)和推廣，以確保在液壓行業(yè)的首要地位。
與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等卓越性能。
低噪音：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時幾乎沒有困油區(qū)，即使在高速運轉(zhuǎn)，音頻仍平穩(wěn)平和。
長壽命：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。
另外，采用雙級加壓承擔壓力差的原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命；
4、由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊用于控制泵站輸出壓力；
5、泵站具有低壓啟動、高壓切換的工作模式，可有效減輕液壓系統(tǒng)的沖擊；
6、泵站配置直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備），用于液壓系統(tǒng)冷卻；
7、泵站配置雙電接點溫控表，液位控制計；具有油溫（低于10?C、高于55?C）、液位、濾油器堵塞報警和停車保護功能。
大載荷疲勞試驗機具有精準定位和高剛度機架，可從基本的金屬至較大型的元件進行范圍廣泛的靜態(tài)和動態(tài)試驗應(yīng)用。
這種伺服液壓試驗機通常用于斷裂力學(xué)、鋼筋、航天用板件、鋼索、土木元件或結(jié)構(gòu)、小型混凝土和巖石力學(xué)的檢測。
動態(tài)測試系統(tǒng)具有雙立柱機架，配有液壓升降及鎖定裝置，可將作動缸置于工作臺或上橫梁。
疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構(gòu)件在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴展試驗，正確的產(chǎn)品維護方法有以下幾種：
1、定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油
電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。
力矩馬達和先導(dǎo)閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。
2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理
液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設(shè)備無計劃外停機。
3、定期更換伺服閥
有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。
4、定期更換密封圈
定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊
5、定期更換濾芯
液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。
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