1、高低溫拉力試驗機測試期間，必須打開測試室門時，請務(wù)必關(guān)閉機構(gòu)電源，以免產(chǎn)生危險，若不關(guān)電源請注意安全(觀測窗選用)。
2、若連續(xù)使用時間很長或打開測試室門時，測試室內(nèi)會產(chǎn)生霜(霧氣)。必須先除去霜(霧氣)之后再進行測試。
3、測試完成時，請關(guān)掉電源，并清除霜(霧氣)以免產(chǎn)生積水結(jié)冰，影響測試及產(chǎn)生水銹。
4、高低溫拉力試驗機壓縮機的開關(guān)及電源開關(guān),不可在短時間內(nèi)連續(xù)開關(guān),開關(guān)時間應5分鐘以上或更長,否則冷凍壓縮機會受損故障。
5、控制面板上的溫控表﹑定時器等各部功能零件應避免在下述之場所使用：落水,濺油的地方或灰塵很多的地方.有落齊蒸氣或腐蝕性氣體之地方在屋外設(shè)置等及長時間受日光直射的地方，其它,會施加超過規(guī)定之溫度,濕度與沖擊之地方。
6、定期擦試高低溫拉力試驗機，保養(yǎng)人員操作及責任保管，若有機構(gòu)動作異常問題，請立即協(xié)助排除維修，切勿異常產(chǎn)生繼續(xù)使用造成重大損壞，并且請依操作指導使用避免不當使用。
1、根據(jù)使用說明書要求接通試驗機電源后，試驗機進入待工狀態(tài)：
2、確認回油閥，送油閥關(guān)閉條件下啟動電動機；
3、電動機帶動油泵對試驗機液壓系統(tǒng)供油；由于送油閥未打開，因此，油泵輸出的液壓油經(jīng)溢流閥返回油箱；
4、試驗時，保持回油閥關(guān)閉，打開送油閥，油泵輸出的液壓油根據(jù)送油閥的控制一部分進入工作油缸，一部分經(jīng)溢流閥返回油箱；
5、在進入工作油缸的液壓油的作用下，工作活塞會向上升起，直至升起5mm～lOmm左右關(guān)閉送油閥；
6、將試樣安置于下壓板上，盡量使試樣的幾何中心線與下壓板的受力中心線重合。
7、調(diào)整試驗空間，使上壓極承壓面與試樣受壓面盡量接近，一般可留有3mm～5mm的空隙；
8、測量裝置清零，設(shè)置有關(guān)試驗參數(shù)；
9、操作控制送油閥，按照試驗要求繼續(xù)供油；
10、工作活塞繼續(xù)上升，安置于下壓板上的試樣與上壓板承壓面之間的空隙不斷縮小直至完全接觸受力；
11、由于上壓板的阻礙作用，不斷輸入的液壓油不能驅(qū)動活塞繼續(xù)明顯上升，只能使工作油缸內(nèi)液壓油的油壓隨著送油閥的不斷供油而上升；
12、與工作油缸連通的油壓傳感器將液壓油的油壓轉(zhuǎn)換成相應的電信號送至配套儀表處理成與壓向試驗力一致的顯示值并按設(shè)置的試驗程序運算處理試驗結(jié)果；
13、繼續(xù)施加試驗力至試驗結(jié)束；
14、記錄試驗結(jié)果；
15、關(guān)閉送油閥，打開回油閥至工作活塞回落3mm～5mm;
16、關(guān)閉回油閥，清除破壞試樣；
17、如需要繼續(xù)進行試驗，重復6）至15）步驟；如結(jié)束試驗，按照說明書要求依次關(guān)閉配套儀表電源、動力電源。
壓力試驗機適用于檢測水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強度。
壓力試驗機為電動液壓加荷，傳感器測力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗檢測設(shè)備。
壓力試驗機符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學性能試驗方法標準》，應手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗過程中能均勻連續(xù)加荷。
產(chǎn)品描述
混凝土壓力試驗機主要用途：
1、本試驗機適用于檢測水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強度。
2、本試驗機為電動液壓加荷，傳感器測力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗檢測設(shè)備。
3、本試驗機符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學性能試驗方法標準》，應手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗過程中能均勻連續(xù)加荷。
壓力試驗機主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
1、最大荷載：300KN
2、示值相對誤差：±1%
3、最小分辨值：0.01KN
4、油壓最大壓強：25Mpa
5、壓力板直徑：φ160mm
6、上下壓板間凈距：390mm
7、活塞直徑×最大行程：φ125×80mm
8、電動機功率：0.75kw
9、外形尺寸：860×400×1280mm
10、凈重：550KG
壓力試驗機主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
試驗機主要有機架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。
1、機體部分
試驗機機體有橫梁、立柱、缸體、機架、底板組成，測力儀表安裝在機架右側(cè)上部，液壓操縱部分安裝在機架右側(cè)下部，定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、自動調(diào)整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試的準確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞一升與下降時，粉塵進入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時，放上抗壓墊塊及下壓板，裝上抗壓裝置，即可進行抗壓試驗。
活塞與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽，并有泄油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。
整個油泵浸在油中，試驗機在加載時，應手動控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，缷荷時應轉(zhuǎn)動回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關(guān)閉回油閥，打開送油閥，活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱（儀表說明書）
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
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