蒸汽電磁閥分為鍋爐蒸汽-飽和蒸汽 、熱電廠出來的蒸汽-過熱蒸汽兩種。蒸汽電磁閥廣泛地應用紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機械、電器、表面處理和科研部門以及浴室、食堂、空調(diào)等自控系統(tǒng)。
日常生活中我們接觸到的蒸汽常分為兩種：
1、鍋爐蒸汽-飽和蒸汽
2、熱電廠出來的蒸汽-過熱蒸汽
1、飽和蒸汽 溫度壓力相對穩(wěn)定，溫度低于250℃，工作壓力低于1.6Mpa
2、過熱蒸汽 溫度壓力變化基數(shù)較大 溫度最高可達400℃以上，工作壓力則低于4.0Mpa
對于第一種蒸汽，我們通常會選用軟密封的蒸汽電磁閥。
蒸汽電磁閥的維護保養(yǎng)：
1、應定期清洗高溫蒸汽電磁閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
2、高溫蒸汽電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實驗動作數(shù)次，確認正常后方可投入正式使用。
3、使用時間較長時，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
4、高溫蒸汽電磁閥較長時間不用時，應關閉閥前手動閥，重新啟用時，蒸汽電磁閥應將冷凝水排除干凈，并作試動作數(shù)次，待開關正常后方可投入使用。
5、高溫蒸汽電磁閥從管路上卸下不用時，應將內(nèi)部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。
6、建議使用單位派專人負責使用保養(yǎng)。
7、工作時，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時，電磁閥要停止使用，關閉前后手動閥，以免電磁閥爆炸和泄漏。
電磁閥選用有流量，工作壓力，切換速度，工作介質(zhì)，工作溫度，工作環(huán)境的磁場，如果有強電磁場需要用特殊電磁閥。
具體的電磁閥選型注意要點如下：
電磁閥的電源條件
根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。
1、電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24V.
2、電源電壓波動通常交流選用10%、-15%，直流允許±％10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。
3、應根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優(yōu)先選用間接導式電磁閥。
電磁閥選用的環(huán)境條件
環(huán)境的最高和最低溫度應選在允許范圍之內(nèi)，如有超差需作特殊訂貨提出。
1、環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥。
2、環(huán)境中經(jīng)常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥。
3、在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐腐蝕。
4、環(huán)境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。
電磁閥的介質(zhì)屬性
1、普通電磁閥只有開、關兩個位置，在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時請選用多位電磁閥；三位常開電磁閥，具有微啟，全開和關閉三種流量；組合多功能電磁閥具有全開、大開、小開、全開四種流量。
2、動作時間：指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間，只有專利產(chǎn)品多功能電磁閥可對開啟和關閉時間分別調(diào)節(jié)，不僅可滿足控制精度要求，還可防止水錘破壞。
電磁閥產(chǎn)品的型號選擇應從多個方面的因素：電磁閥使用介質(zhì)屬性、電磁閥的電源條件、電磁閥的環(huán)境條件等。介質(zhì)的屬性方面，電磁閥產(chǎn)品可以分為例如耐腐蝕電磁閥、水用電磁閥、蒸汽電磁閥等；電磁閥的電源條件可以將電磁閥產(chǎn)品分為高壓電磁閥、低壓電磁閥等；電磁閥的工作環(huán)境條件可以分為防水電磁閥、震動電磁閥、高溫電磁閥等。
電磁閥在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
電磁閥在運行時遇見的故障處理
1.電磁閥閥瓣頻跳或振動
主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高。應重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
2.電磁閥到規(guī)定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。
3.電磁閥排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
4.電磁閥排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。
5.電磁閥不到規(guī)定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
在出現(xiàn)電磁閥閥抖動的情況時，我們可以首先查看閥門指令是否發(fā)生數(shù)據(jù)上的變化，來進行分別的處理。
1.電磁閥閥門指令未發(fā)生變化，那么問題就可能出現(xiàn)在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發(fā)生變化并且伺服卡輸出穩(wěn)定，則問題可能是伺服閥卡澀或者油動機與閥門連接有卡澀。若是此時伺服卡輸出晃動，則可能的問題有：伺服卡PI參數(shù)不合理、閥位反饋波動（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起）、伺服卡故障。
2.電磁閥閥門指令自身發(fā)生變化，則我們需要查詢?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)指令的抖動。若是在并網(wǎng)之前就發(fā)生指令波動的問題，則原因可能有：轉(zhuǎn)速PI參數(shù)不合理，引起過調(diào)；轉(zhuǎn)速通道故障，引起轉(zhuǎn)速信號的非正常波動，進而導致轉(zhuǎn)速回路的輸出波動。而轉(zhuǎn)速通道故障的可能原因有：磁阻探頭故障、轉(zhuǎn)速屏蔽不良等。而若是在并網(wǎng)之后發(fā)生閥位指令波動，則原因可能有：功率、壓力回路PI參數(shù)不合理，導致出現(xiàn)過調(diào)；閥門運行在流量曲線拐點處；一次調(diào)頻轉(zhuǎn)速波動；遙控指令波動等。
結(jié)構(gòu)特點如何
1.電磁閥一般采用角形單座結(jié)構(gòu),加工簡單,閥座容易配換,閥芯為單導向結(jié)構(gòu)。
2.閥門角形單座結(jié)構(gòu)流路簡單,阻力小,適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體,可以避免結(jié)焦和堵塞,也便于自凈和清洗。
3.閥芯和閥座是超高壓針閥進行開關控制的兩個核心零件,組成超高壓針閥開關的動密封副。
4.通過控制閥芯與閥座之間錐形密封面的接觸與分離,實現(xiàn)閥通道的關閉和開啟。
5.閥芯與密封圈之間的圓周密封面構(gòu)成閥的滑動密封副,用于保證閥室與外界的密封。
6.閥芯采用針形,靠錐面密封,一般閥芯錐角為59°,閥座錐角為60°。實驗證明在開錐孔時,錐角選取45°～60°時,孔邊緣的應力集中系數(shù)小,且使應力出現(xiàn)在錐孔的小端。閥座錐角大,閥芯錐角小時,靠上表面密封,有利于提高閥的使用壽命。
電磁閥通電后不工作
排除方法：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍；線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路→更換線圈；工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥；流體溫度過高→更換相稱的電磁閥；有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品。
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