電磁流量計是一種精密儀器，在使用時候是需要定時維護保養(yǎng)，以確保測量數(shù)據(jù)的精準度，下面詳細講解一下電磁流量計的一般保養(yǎng)和故障檢修：
1)經(jīng)常觀察傳感器電源電纜和傳輸電纜(或?qū)Ь€)有無破損、老化現(xiàn)象，保護好電纜外面的橡膠護套。
2)定期(一般為半年)用軟布擦洗電極表面，清除污垢或沉積物。
3)清除傳感器上游直管段內(nèi)的雜物。
電磁流量計的一般故障及其排除：
1)液體不流動有輸出：
1.與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路;2.信號電纜到電極連接斷路;3.電極表面沾污或沉積絕緣層;4.接地不良或斷路。
解決方法：1.接好電纜線;2.打開傳感器、重新接上;3.擦洗電極表面;4.接好地線。
2)液體流動無輸出：
1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反;2.電源未接或接觸不良;3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。
解決辦法：1.倒線頭;2.接好電源、保持接觸良好;3.修理傳感器。
3)輸出不穩(wěn)定：
1.流場不穩(wěn);2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;3.電氣連接虛接;4.接地不良;5.電極滲漏
解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器;2.正?，F(xiàn)象;3.檢查接線，接好線;4.接好地線;5.修理傳感器。
4)誤差過大：
1.零點過高;2.未完全充滿液體;3.供電電源畸變過大;4.接地不良。
解決方法：1.重新調(diào)整零點;2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體;3.改善供電電源條件，符合正常工作條件;4.接好地線。
超聲波流量計在使用過程中會出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象和故障，現(xiàn)將一些故障現(xiàn)象分析如下：
故障現(xiàn)象:當控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加
原因分析：傳感器裝的過于靠近控制閥下游，當部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。
解決方法：將傳感器遠離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
故障現(xiàn)象：讀數(shù)不穩(wěn)定變化劇烈，安裝超聲波流量傳感器的管道振動大或存在改變流態(tài)裝置
解決方法：將流量傳感器改裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
1、超聲波流量計傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法：將傳感器裝在管道兩側(cè)。
2、超聲波流量計傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。解決方法：將傳感器裝在充滿流體的管段上。
3、超聲波流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方法：修改管徑，使之匹配。
故障現(xiàn)象:傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速
1、管道面凹凸不平或超聲波流量計安裝在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或遠離焊縫處。
2、被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。解決方法：選用適合的其它類型儀表。
3、管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。解決方法：選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
4、由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法：重新清除管道，安裝傳感器。
5、傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。解決方法：將傳感器移到無套管的管段部位上。
6、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方法：重新安裝耦合劑。
靶式流量計的應用廣泛，可動部件少，使用更穩(wěn)定，下面來給大家講講，關(guān)于靶式流量計的故障排除方法：
1、靶式流量計管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行，其傳感器內(nèi)部應力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移;以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、靶式流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導致流量示值非正常增加;處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質(zhì)流態(tài);處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;處理方法：按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏;處理方法：檢查及更換旁通管路。d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力;處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、靶式流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落;處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞;處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應;處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號;處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的最小刻度流量;處理方法：返廠重新更換受力元件。
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