> 儀器知識(shí) > 維修保養(yǎng) > 【反應(yīng)釜】微型高壓反應(yīng)釜的清潔知識(shí)點(diǎn) 反應(yīng)釜維修保養(yǎng)微型高壓反應(yīng)釜必須要有釜體，另外還有釜蓋和攪拌的裝置，以及密封的設(shè)備等等，在使用的時(shí)候要保護(hù)好它，讓它的釜內(nèi)保持高品質(zhì)，在使用了之后，要及時(shí)的清潔。
首先、如果在里面有有毒的物質(zhì)，不能夠人進(jìn)入到里面清潔很危險(xiǎn)的，要使用高壓的方法來(lái)清潔。很多的反應(yīng)釜都不需要人進(jìn)入到里面去清潔，因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)越來(lái)越先進(jìn)。人們結(jié)合它的結(jié)構(gòu)和清潔的需要，通過(guò)高壓泵形成的高壓水，還有其它的一些清新噴頭裝置就可以對(duì)它進(jìn)行清潔。
其次、微型高壓反應(yīng)釜里面一般都是有攪拌器的，它能夠加速反應(yīng)，能夠加強(qiáng)熱傳遞，它也是需要及時(shí)的清洗的，還有密封裝置的清洗等等，這些在反應(yīng)釜零件中都是很重要的部位，一定要保護(hù)好清潔好。
再次、有專門的清潔反應(yīng)釜的機(jī)器，比如高壓清洗機(jī)，你事先把清洗的地方選擇好，然后讓高壓清洗機(jī)來(lái)清潔。采用的是物理的清潔方式，非常簡(jiǎn)單，清潔的很快效率高，清潔的很到位，不會(huì)對(duì)反應(yīng)釜有任何的損害，管道、釜體等都會(huì)清潔的很干凈，徹底的清潔方式，操作很簡(jiǎn)單，效率很高，減少了工作人員的勞動(dòng)，能夠讓清潔的人員很省事。
使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒再輸入物料，開動(dòng)攪拌器；
然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后；
再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料；
然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下；
不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換；
對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)；
一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷；
這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。
采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。
與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能；
高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。
修復(fù)工藝過(guò)程：表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用
反應(yīng)釜采用自吸式攪拌器，電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運(yùn)動(dòng)，所產(chǎn)生的離心力對(duì)攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸，使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū)，而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過(guò)空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體源源不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過(guò)程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化。
反應(yīng)釜都有哪些基本結(jié)構(gòu)：
1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，加氫反應(yīng)釜釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、加氫反應(yīng)釜高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。加氫反應(yīng)釜攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，加氫反應(yīng)釜該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長(zhǎng)。
在實(shí)驗(yàn)中加氫反應(yīng)釜需要使用氮?dú)饣驓錃庵脫Q釜內(nèi)的空氣，一般有兩種情況量很小的話可以直接抽真空盡量將空氣趕走然后用氫氣置換第二種應(yīng)該先用氮?dú)庵脫Q以后,再抽真空然后再通氫氣進(jìn)行置換，反復(fù)幾次處理加氫反應(yīng)釜內(nèi)氣體就置換完畢，可以正常使用。
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