離心泵在正常使用中要定期進(jìn)行維護(hù)，否則有可能會因為一些小故障發(fā)現(xiàn)不及時對泵造成更大的損壞。下面介紹下正常離心泵運(yùn)行中的維護(hù)內(nèi)容主要油品哪些。
①潤滑：
離心泵在正常運(yùn)行一段時間后，要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位。
檢查潤滑劑的質(zhì)量，因為泵的潤滑油箱內(nèi)可能被輸送介質(zhì)或者介質(zhì)中的其它物質(zhì)進(jìn)入而影響泵的正常運(yùn)行。潤滑劑的質(zhì)量可用肉眼觀察或定期取樣分析?？蓮挠臀粯?biāo)記上看出潤滑油的油位，判斷是否缺少潤滑油。
新泵運(yùn)行一周后應(yīng)換油一次，大修時換了軸承的泵也應(yīng)換油。因為新的軸承和軸運(yùn)行跑合時有異物進(jìn)入油內(nèi)，必須換油。以后每季換油一次?；び帽盟玫臐櫥蜐櫥鸵腺|(zhì)量要求。
②振動：
泵在運(yùn)行中，由于零配件質(zhì)量和檢修質(zhì)量不好，操作不當(dāng)或管道振動影響等原因，往往會產(chǎn)生振動。如果振動超過允許值，應(yīng)停車檢修，免使機(jī)器受到損壞。表2-10為離心泵振動值允許范圍。
③軸承溫升：
泵在運(yùn)行過程中，如果軸承溫升很快，溫升穩(wěn)定后軸承溫度過高，說明軸承在制造或安裝質(zhì)量方面有問題；或者軸承潤滑油（脂）質(zhì)量、數(shù)量或潤滑方式不符合要求。
若不及時處理，軸承有燒壞的危險。離心泵軸承溫度允許值為：滑動軸承<65℃；滾動軸承<70℃。該允許值是指運(yùn)行一段時間后軸承溫度的允許范圍。新?lián)Q上的軸承，運(yùn)行初期，軸承溫度會升得較高，運(yùn)行一段時間后，溫度會下降一些，并穩(wěn)定在某一數(shù)值上。
④離心泵運(yùn)行性能：
泵在運(yùn)行過程中，如果液體來源無變化，進(jìn)出口管線上閥門的開度未變，而流量或進(jìn)出口壓力變化了，說明泵內(nèi)或管道內(nèi)有故障，要迅速查明原因，及時排除，否則將造成不良后果。
⑤機(jī)組聲響泵在運(yùn)行過程中發(fā)出的聲響，有的是屬于正常的，有的則屬于非正常的。對于非正常的聲響，引起離心泵異響主要有流體和機(jī)械兩個方面的原因。
流體方面的原因如離心泵進(jìn)口流量不足，造成汽蝕，發(fā)出噪聲；泵出口管線中窩氣，引起水擊、發(fā)出的沖擊響聲等。
機(jī)械方面是因為軸承質(zhì)量不符合要求或損壞；泵的動靜部分間隙不合適，引起摩擦；軸彎曲引起內(nèi)部摩擦；零件損壞脫落；泵內(nèi)落入異物等。要及時查明原因并且消除。
1、改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受做功，提高壓力。
2、采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。
3、采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。
4、設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。
5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
?、诙虝r間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
?、荼幂S每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié)，并潤滑軸承。管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。
進(jìn)水池塘內(nèi)的水流要安穩(wěn)平均，不產(chǎn)生旋渦和偏流，不然離心泵的汽蝕機(jī)能變壞，是以，進(jìn)池塘的外形和尺寸要滿意水流安穩(wěn)平均的請求。別的，要實時消除進(jìn)池塘的污物和淤泥，使水流通順，流態(tài)平均，還要包管進(jìn)水喇叭日有充足的吞沒深度。
2、正當(dāng)肯定離心泵的裝配高程
肯定離心泵裝配高程時，應(yīng)按離心泵裝配高程的盤算公式準(zhǔn)確盤算裝配高程。
3、只管即便使離心泵在計劃工況鄰近運(yùn)轉(zhuǎn)
在離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，可依據(jù)泵站的詳細(xì)環(huán)境，采納合適的調(diào)理步伐調(diào)理離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，避免水泵運(yùn)轉(zhuǎn)工況偏離計劃工況較遠(yuǎn)。對離心泵可恰當(dāng)削減流量使工況點向左挪動；對付軸流泵使工況點移到(NPsH)，值較小的地區(qū)。
4、選配正當(dāng)?shù)倪M(jìn)水管路
進(jìn)水管路應(yīng)只管即便短，削減不用要的管路附件，恰當(dāng)加大管徑，以削減進(jìn)水管路的水頭喪失。
為使離心泵入口處的水流速率和壓力散布平均，對付臥式離心泵，離心泵入口前進(jìn)水管路水平直段長度不能太短，平日不小于4～5倍進(jìn)水管路直徑。大中型泵站進(jìn)水流道的型式、布局和尺寸要計劃正當(dāng)，包管風(fēng)趣好的水力前提，避免無害偏流和旋渦產(chǎn)生。
5、節(jié)制水源的含沙量
從多泥沙河道打水的泵站，因為水中含沙量較大，會加重過流部件的磨損并使水泵吸水機(jī)能好轉(zhuǎn)。是以，對多泥沙的水流必需采用一定的防沙步伐削減水流的含沙量,產(chǎn)物上也應(yīng)該選用耐磨損的泵類產(chǎn)物比方耐磨渣漿泵。
6、供給離心泵的入口處時的壓力
給離心泵的進(jìn)水管路增大壓力，比方把離心泵出水管的水引入進(jìn)水管路，并用噴嘴增壓，加重汽蝕受到的傷害。
7、實時停止涂敷與修復(fù)
假如離心泵過流部件已呈現(xiàn)剝蝕，可采納金屬或非金屬材料在剝蝕部位實時涂敷修復(fù)。涂敷修復(fù)后的葉輪，抗剝蝕和抗磨損的才能將大大進(jìn)步，不只延長了葉輪的應(yīng)用壽命，并且進(jìn)步了水泵的效力。
8、進(jìn)步葉輪和過流部件外面的光潔度
離心泵機(jī)器的葉輪外表面層和其余過流的部件表面光潔度越高，抗汽蝕機(jī)能越好，產(chǎn)生汽蝕的可能性就越小。
9、在汽蝕區(qū)補(bǔ)氣
在離心泵進(jìn)水側(cè)補(bǔ)進(jìn)過量氛圍，能夠減緩汽泡幻滅時的沖擊力，并減小汽蝕區(qū)的真空度，從而加重汽蝕的受到的傷害。但進(jìn)宇量要過量，不然會使離心泵吸水機(jī)能變壞，采納此法一定要鄭重。
10、低落離心泵轉(zhuǎn)速
吸水機(jī)能參數(shù)與轉(zhuǎn)速的平方成正比，低落離心泵轉(zhuǎn)速，能夠加重汽蝕的受到的傷害。
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