混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。
混凝土攪拌機(jī),包括通過軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈,傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時(shí),托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象;采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
混凝土攪拌機(jī)的選擇主要有3種即按工程量和工期要求選擇、按設(shè)計(jì)的混凝土種類選擇、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇。
1、按工程量和工期要求選擇混凝土工程量大且工期長(zhǎng)時(shí),宜選用中型或大型固定式混凝土攪拌機(jī)或攪拌站。如混凝土工程量小且工期短時(shí),宜選用中小型移動(dòng)式攪拌機(jī)。
2、按設(shè)計(jì)的混凝土種類選擇攪拌混凝土為塑性或半塑式時(shí),宜選用自落式攪拌機(jī)。如攪拌混凝土為高強(qiáng)度、干硬性或?yàn)檩p質(zhì)混凝土?xí)r,宜選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
3、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇如攪拌混凝土稠度小且骨料粒度大時(shí),宜選用容量較大的自落式攪拌機(jī)。如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土?xí)r,宜選用攪拌筒轉(zhuǎn)速較快的自落式攪拌機(jī)。如稠度大而骨料粒度小時(shí),宜選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或中、小容量的錐形反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)。
混凝土攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔,清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備,并按要求加注潤(rùn)滑油。
3、每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī),減速器,傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高,
5、每班工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
攪拌機(jī)是一種建筑工程機(jī)械,主是用于攪拌水泥、沙石、各類干粉砂漿等建筑材料。這是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。 攪拌機(jī)分為好多種,有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。
工作原理
攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的,用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。
在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,辦法是提供足夠的剪切速率。
從攪拌機(jī)理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。
通過對(duì)剪切速率分布的研究表明,在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實(shí)驗(yàn)研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時(shí),最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。
但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。
因小槽與大槽相比,小槽攪拌機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。
攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
混凝試驗(yàn)攪拌機(jī)水處理專用試驗(yàn)儀器(不是分析儀器), 用于水處理過程的燒杯試驗(yàn)(Jar Tester), 燒杯試驗(yàn)是水處理的經(jīng)典試驗(yàn)。
混凝試驗(yàn)攪拌機(jī)工作原理
模擬水處理運(yùn)行工藝(自來水凈化或者污水處理)中的加藥、反應(yīng)、絮凝、沉淀過程。
1、針對(duì)目標(biāo)水源篩選不同的水處理藥劑(鋁鹽或者鐵鹽、不同廠家藥劑的篩選);
2、選定藥劑品種或廠家之后,再確定藥劑的較佳投加量(水處理過程中,藥劑投多或投少都不好)。
3、混凝劑(比如聚鋁PAC)與助凝劑(聚丙烯酰胺PAM)的不同組合效果試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果再放大應(yīng)用到生產(chǎn)裝置中,起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。