電磁流量計在運行中常見的故障有兩種:一是儀表本身故障, 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安裝不妥流動變化、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類故障進行探討。
一、儀表無流量信號輸出
1、原因分析:這類故障在使用過程中較為常見
原因一般有:
(1)儀表供電不正常;
(2)電纜連接不正常;
(3)液體流動狀況不符合安裝要求;
(4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;
(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2、解決方案:
(1)確認已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試更換整個電源線路板,判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。
(3)檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計, 若方向不一致雖可測量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層,對于容易結(jié)垢的測量液體,要定期進行清理。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動
原因分析:造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的。為保證測量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動大,會造成流量計的電路板松動,也可引起輸出值的波動。
電磁流量計解決方案:
(1)確認是否為工藝操作原因,流體確實發(fā)生流動,此時流量計僅如實反映流動狀況,脈動結(jié)束后故障可自行xiao除。
(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作,要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時,兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認,待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。
變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大,常會造成流量計的電源板松動。如松動,可將流量計拆卸開,重新固定好電路板。
超聲波流量計是一種利用超聲波脈沖來測量流體流量的速度式流量儀表。
近幾年來,隨著技術(shù)的發(fā)展,利用超聲波脈沖測量流體流量的技術(shù)發(fā)展很快,基于不同原理,適用于不同場合的各種超聲波流量計得到了廣泛應(yīng)用;
同時也對廣大用戶提出如何進一步的了解超聲波流量計、怎樣選擇合適的超聲波流量計,使用過程中,應(yīng)該注意些哪些問題。
超聲波流量計選型與分類:
選型主要有以下幾點:
管道壁厚、外徑,介質(zhì),管內(nèi)流量是否含有雜質(zhì),測量介質(zhì)的溫度,測量介質(zhì)為氣體時,還需要知道氣體的壓力,除此之外,還應(yīng)根據(jù)用戶實際情況和測量需要合理選型。
1、多普勒超聲波流量計
換能器經(jīng)過管道內(nèi)液體中的懸浮顆?;驓馀莺?,頻率發(fā)生偏移,當(dāng)管道條件、換能器安裝位置、發(fā)射頻率、聲速確定以后,通過測量頻移就可得到流體流速,進而求得流體流量。
只能用于測量含有適量能反射超聲波信號的顆粒或氣泡的流體,如工廠排放液、未處理的污水、雜志含量穩(wěn)定的工廠過程液等。
要注意它對被測介質(zhì)要求比較苛刻,即不能是潔凈水,同時雜質(zhì)含量要相對穩(wěn)定,才可以正常測量,而且不同廠家的儀表性能及對被測廠家的要求也不一樣。
選擇此類超聲波流量計即要對被測介質(zhì)心中有數(shù),也要對所選用的超聲波流量計的性能、精度和對被測介質(zhì)的要求有深入的了解。
2、便攜式超聲波流量計
主要用于校對管道上已安裝其它流量儀表的運行狀態(tài),進行一個區(qū)域內(nèi)的流體平衡測試,檢查管道的當(dāng)時流量情況等。
如果不作固定安裝,而用于這些用途時,選用便攜式超聲波流量計既方便又經(jīng)濟。
3、時差式超聲波流量計
時差式超聲波流量計是利用聲波在流體中順流傳播和逆流傳播的時間差與流體流速成正比,這一原理來測量流體流量。
目前生產(chǎn)較多、應(yīng)用范圍廣泛的是時差式超聲波流量計。它主要用來測量潔凈的流體流量,在自來水公司和工業(yè)用水領(lǐng)域,得到廣泛應(yīng)用。
4、管道法超聲波流量計
精度較高,可達到0.5%,而且不受管道材質(zhì)、襯里的限制,適用于流量測量精度要求高的場合。
但隨著管徑的增大,成本也會隨增加,通常情況下,選用中小口徑的管段式超聲波流量計,較為經(jīng)濟。
5、固定式超聲波流量計
如果有足夠的安裝空間,使用插入式換能器代替外貼式換能器,徹底消除了管襯、結(jié)垢及管壁對超聲波信號衰減的影響,測量穩(wěn)定性更高,也大大減小了維護工作量。
而且,由于插入式換能器也可以不斷流安裝,所以其應(yīng)用正在不斷推廣。
有的廠家推出了內(nèi)部為數(shù)字化電路的超聲波流量計,其特點是采用數(shù)字電路處理信號,糾錯能力增強,取樣及時,精度提高(模擬電路的精度為1.5%,數(shù)字電路可以達到1.0%);
而且集成度提高,儀表體積大大減小,有多種信號輸出模式供選擇,在實際應(yīng)用也取得了很好的效果。
用戶在使用中可以和模擬電路的超聲波流量計進行比較。
超聲波流量計的功能選擇,用戶可以根據(jù)實際情況來確定。
如果測量雙向流體,一定要選擇帶有正負計量功能的超聲波流量計;
如果用戶需要定期了解流體在一定時段有流量情況,可以選擇帶打印機的超聲波流量計。
總之,所選擇的超聲波流量計的功能既要滿足用戶需要,也不必貪多求全,造成許多功能閉置不用,而增加購買成本。
關(guān)于壓縮空氣流量計的故障排查,我們來一起了解一下:
1.合理的選擇安裝地點
避開強電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2.在水平管道上安裝是壓縮空氣流量計常用的安裝方式
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
3.上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
4.管道采取減振動措施
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
6.傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。