無損檢測之涂鍍層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。
引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測工件的，還有就是來自自然環(huán)境的影響，下面我們介紹一下排除這些故障的方法。
涂鍍層測厚儀的故障排除方法
1、示值顯示不穩(wěn)定。
導(dǎo)致涂鍍測厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性，比如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料，如果是導(dǎo)磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀，如果工件為導(dǎo)電體，我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀，還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。
排除故障的要點(diǎn)就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。
2、測量結(jié)果誤差太多
引起涂鍍層測厚儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經(jīng)介紹很清楚了，這里我們在簡單介紹一下引起測量誤差較大的原因主要有：
基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應(yīng)、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等。
3、不顯示數(shù)字
造成涂鍍層測厚儀不顯示數(shù)字的比較簡單原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測量還是不顯示數(shù)值。
無損檢測之涂鍍層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測工件的，還有就是來自自然環(huán)境的影響，下面我們介紹一下排除這些故障的方法。
示值顯示不穩(wěn)定
導(dǎo)致涂鍍測厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性，比如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料，如果是導(dǎo)磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀，如果工件為導(dǎo)電體，我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀，還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點(diǎn)就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。
測量結(jié)果誤差太多
引起涂鍍層測厚儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經(jīng)介紹很清楚了，引起測量誤差較大的原因主要有：基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應(yīng)、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等。
不顯示數(shù)字
造成涂鍍層測厚儀不顯示數(shù)字的比較簡單原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測量還是不顯示數(shù)值。
測厚儀主要是利用電磁場在不同厚度的介質(zhì)上的磁場強(qiáng)度的改變，而計(jì)算出其厚度值。因此，任何對磁場強(qiáng)度的影響都會(huì)直接導(dǎo)致測量誤差，具體情況有以下幾種：
1.被測材料自身含磁
有些材料在加工過程中或一定工藝要求，使被測材料內(nèi)有剩余磁場。由于其分布不均，所以導(dǎo)致的測量誤差也不一致，會(huì)出現(xiàn)在同一工件上某些部位的測量值突然變大或變小。
2.被測材料結(jié)構(gòu)不同，形狀不同
在不同結(jié)構(gòu)的工件上，磁場分布會(huì)隨著結(jié)構(gòu).形狀不同而不同，會(huì)產(chǎn)生測量誤差。
3.同一材料的不同部位，也可能產(chǎn)生磁場的變化，如材料的邊緣與中間區(qū)域，其磁場分布不一樣，會(huì)產(chǎn)生測量誤差。
4.被測材料的性質(zhì)不同，其磁通量就會(huì)不同，這也是產(chǎn)生誤差原因之一。
5.材料的大小.厚度不同，也可以導(dǎo)致測量誤差。
6.被測材料表面不夠光滑，也是產(chǎn)生誤差的原因。
以上情況都是因電磁場產(chǎn)生的誤差，要解決這些問題，應(yīng)遵循相應(yīng)的測量原則，盡量避免這些誤差。
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