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【氣相色譜儀】高效氣相色譜儀的故障分析處理介紹 氣相色譜儀維修保養(yǎng)

時(shí)間:2020-05-12    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     



    高效氣相色譜儀故障種類有氣路部分故障、主機(jī)電路部分故障、檢測(cè)器輸出信號(hào)不正常和其它故障。


    基礎(chǔ):


    輸入與輸出:


    通常儀器的每個(gè)部分、部件甚至零件都有它的輸入和輸出。


    輸入一般指該部分正常工作的前提,輸出一般指該部分所起的作用或功能。


    例如FID放大器。


    它的輸入是FID檢測(cè)器通過信號(hào)線傳送過來的微電流信號(hào)、放大器的工作電源、放大器的調(diào)零電位器,它的輸出是經(jīng)過放大并送到二次儀表的電信號(hào)。


    判別FID放大器是否工作正常的方法:


    1、如果輸入正常而輸出不正常,則放大器故障。


    2、如果輸入輸出均正常,則放大器正常。


    3、如果輸入不正常,則放大器是否正常無法判定。


    收集與積累:


    積極收集、認(rèn)真記錄、不斷積累儀器各個(gè)部分工作正常與否的各種判別方法,并了解、熟悉、掌握、牢記這些故障判別方法。

 

 






氣相色譜儀故障檢測(cè)方法

  氣相色譜儀在石油、化工、生物化學(xué)、醫(yī)藥衛(wèi)生、食品工業(yè)、環(huán)保等方面應(yīng)用很廣,它除用于定量和定性分析外,還能測(cè)定樣品在固定相上的分配系數(shù)、活度系數(shù)、分子量和比表面積等物理化學(xué)常數(shù)。

  氣相色譜儀故障不一,或大或小,檢測(cè)故障的方法也不止一種:

  1、觀察法

  這種方法主要是通過目測(cè)觀察來發(fā)現(xiàn)故障,我們統(tǒng)稱為觀察法。觀察法主要用于檢查氣相色譜儀零件變質(zhì)損壞、電路板漏焊、虛焊、線間的短路饒焦、斷線和元器件焊錯(cuò)等。

  2、動(dòng)態(tài)觀察法

  通過示按器去觀察有關(guān)點(diǎn)的波形,從而尋找故障相排除故障的方法稱為動(dòng)態(tài)觀實(shí)法。

  3、靜態(tài)測(cè)量法

  這主要是通過萬用表去測(cè)量線路中的直流工作電壓相電流,從而確定故障。遲是排除故障常用的—種方法,它對(duì)于測(cè)試線性電路尤為重要。

  4、分割法

  在查找故障的過程中,通過拔掉部分轉(zhuǎn)括、拔下部分電路板或在電路板上斷線來逐步縮小故障的范圍,最后把故障點(diǎn)孤立出來的方法,稱為分割法。

  5、跟蹤法

  在尋找故障的過程中發(fā)現(xiàn)一點(diǎn)線索,順著線索追查下去的方法稱為跟蹤法。

  6、觸模法

  通過觸模法(即人的手指或其他部位去觸模元器件),去發(fā)現(xiàn)氣相色譜儀元器件是否有過熱或應(yīng)該發(fā)熱而不熱的現(xiàn)象(如電源變壓器及電子管等應(yīng)該有發(fā)熱現(xiàn)象),從而間接地判斷故障部位的方法,稱為觸模法。

  7、替換法

  通過更換電細(xì)線、電路板、電子管或其他每部件,以確定故障在某一范圍的方法稱為替換法。

  8、模擬法

  在查尋故障過程中,可通過分別測(cè)試無故障儀器和行故陽儀器的相同點(diǎn),將所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較來確定故障的方法,稱為模擬法。

  9、試探法

  在查尋故障的過程中,如經(jīng)測(cè)量和分析,幾種原因都能造成此種故障,那么此時(shí),可先試探用一種方法去排除故障,如無效,再改用另一種方法試探去排除故障,這稱為試探法。

  10、局部受熱法

  儀器由于濕度升高而發(fā)生故障,通常用局部受熱泌夫排除。比如,其一儀器在溫度40℃時(shí),不能正常工作,而溫度降低后又能正常工作。此隊(duì)可將儀器恢復(fù)在常溫下工他用電熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵使其局部受池從而發(fā)現(xiàn)故障所在,這稱為局部受熱法。

標(biāo)簽: 氣相色譜儀
氣相色譜儀 氣相色譜儀故障檢測(cè)方法_氣相色譜儀

簡單排除氣相色譜儀流量太大問題

  按照氣相色譜儀氣路操作步驟,順次調(diào)節(jié)各流路控制閥,如果無論怎么樣調(diào)節(jié)穩(wěn)流閥或流路控制針閥,氣體流量都不能上升至預(yù)定值,即可認(rèn)為是流量太小或流量無法調(diào)大故障。當(dāng)檢測(cè)儀器出現(xiàn)此類故障時(shí)可進(jìn)行如下操作排除故障:

  1、直觀檢查
  首先檢查儀器系統(tǒng)是否有明顯的漏氣聲。如果聽不到漏氣聲則轉(zhuǎn)入3進(jìn)行。
  2、查漏
  聽到有漏氣聲之后,可依照聲音發(fā)出的方向逐步定位。此時(shí)可利用皂液的涂抹進(jìn)一步確定漏氣的發(fā)出。找到地方及時(shí)堵漏。
  3、柱前壓觀察
  觀察柱前壓指示表的數(shù)值大小,可迅速判斷是氣源引起的故障還是儀器內(nèi)部氣路堵塞造成的。如果是柱前壓太低說明氣源需要檢測(cè),如果柱前壓正常則需要檢測(cè)儀器內(nèi)部氣路。
  4、鋼瓶高壓檢查
  打開鋼瓶高壓閥后,觀察高壓表指示,壓力應(yīng)在1~15MPa之間。如果在1MPa以下,停用該鋼瓶換氣;
  5、減壓閥上低壓輸出檢查
  調(diào)節(jié)減壓閥看鋼瓶上低壓表指示能否調(diào)到0.25~0.6MPa之間。如果正常,可能是過濾器接頭有堵塞或者是儀器上的穩(wěn)壓閥有問題,此時(shí)應(yīng)按6進(jìn)行;如果壓值不正常,則說明減壓閥有問題,需要進(jìn)行7操作。
  6、過濾器堵塞及穩(wěn)壓閥檢查
  將過濾器出口到儀器氣源入口處的接頭緩慢旋開,觀察是否有較強(qiáng)的氣流從接頭處跑出。如有,則說明過濾器未堵塞,穩(wěn)壓閥可能有問題。在確定穩(wěn)壓閥不出氣后,可進(jìn)行拆卸與情緒,這可能是穩(wěn)壓閥內(nèi)閥針與閥座間堵塞所致。如清洗后閥仍不能正常工作,可以換一個(gè)新閥;在上面試驗(yàn)中若無較強(qiáng)氣流從旋開的接頭中流出,需要檢查過濾器出入口前后可能堵塞之處;
  7、減壓閥修理
  在證明減壓閥故障之后,可拆卸修理減壓閥。由于減壓閥入口一側(cè)有高壓,因此如無修理經(jīng)驗(yàn),可以不要盲目拆卸,建議換用新閥。
  8、停用,換氣
  鋼瓶的壓力太小時(shí),應(yīng)立即停用,換新瓶或充氣。在過小的壓力下,不但氣源輸出不穩(wěn),而且氣源中雜質(zhì)濃度將明顯增大,這對(duì)高靈敏度分析是特別不利的。另一個(gè)必須要注意的問題,是鋼瓶中的余氣,特別是氫氣鋼瓶的余氣不能隨便排放。
  9、拆下柱入口氣路
  將柱入口處氣路接頭拆下,觀察流量計(jì)中轉(zhuǎn)子是否能上升到最上端。如果可以說明柱前氣路正常,轉(zhuǎn)入10進(jìn)一步檢查;如果不能說明柱前氣路有堵塞,進(jìn)行11檢查。
  10、拆下柱出口端
  將柱子入口接回原氣路中后,再將柱出口側(cè)接頭拆下,此時(shí)觀察轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子是否能調(diào)到預(yù)定值。如果可以,將判定柱后管路及檢測(cè)器有堵塞,需按11進(jìn)行處理,如果轉(zhuǎn)子仍調(diào)不上來,則可認(rèn)為柱填充過緊,按12進(jìn)行。
  11、堵塞檢查與排除
  在判斷為柱后管路或檢測(cè)器堵塞時(shí)應(yīng)進(jìn)行排除和清洗。
  12、柱填充太緊
  柱填充過緊的主要原因是載體粒徑太小,造成過大的氣阻所引起。在適當(dāng)采用目數(shù)小一些的載體或色譜柱的長度后可使流量上調(diào)到預(yù)定值。,
  13、查下流量計(jì)出口接頭
  將轉(zhuǎn)子流量計(jì)出口端氣路旋開后,觀察轉(zhuǎn)子是否能升到最高端。如果可以,則判定進(jìn)樣、汽化器氣路堵塞,按14處理;如果轉(zhuǎn)子仍不能升到最高端,可認(rèn)為流量閥損壞或流量計(jì)入口管路有堵塞,此時(shí)按15進(jìn)行。
  14、進(jìn)樣口堵塞
  進(jìn)樣器堵塞可按注射器的清洗步驟進(jìn)行。
  15、流量閥與管理堵塞
  用分段試堵,將很快判定是否流量管理產(chǎn)生了堵塞。如有,按氣路管路的清洗進(jìn)行;如流量計(jì)前管路正常,可拆卸流量控制閥進(jìn)行清洗。

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氣相色譜儀 簡單排除氣相色譜儀流量太大問題_氣相色譜儀

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