在自動檢測技術發(fā)展初期所采用的計量方式，測量結果誤差大，可作為粗略計量使用。這樣的設計手段在目前廣泛流行的流量節(jié)流裝置設計手冊中仍然在使用。首先確定蒸汽的工作參數—溫度和壓力，渦街流量計根據工作參數確定蒸汽工作狀態(tài)下的密度，將該密度作為將來流量測量過程中蒸汽的唯一密度進行孔板計算。在工作中不再對蒸汽的實際變化進行補償或修正，這就是所謂的一次性計算補償法。
如果在運行中，蒸汽的工作參數與設計時的設定值保持一致，蒸汽流量測量的準確性是可以得到保證的。如果實際工作條件下液體渦輪流量計參數有所偏離，甚至偏離很大，則測量結果的偏差就可能很大。液體渦輪流量計在供水系統(tǒng)中，一般安裝在儀表井內，為了防止在雨季儀表井進水而損壞儀表，應盡可能將液體渦輪流量計移出儀表井，或選用分離型傳感器。當液體渦輪流量計附近有大功率的電機時，為了避免工頻干擾，除對信號傳輸電纜增加屏蔽外，信號的傳輸方式應盡量采用直流信號。液體渦輪流量計的技術參數應做好檔案記錄管理，如流量計的KQ系數、滿度頻率等，這些數據的丟失對以后液體渦輪流量計的維護會造成很大的困難。采用隔爆型流量傳感器時，絕對不能在通電狀態(tài)下在現場打開儀表設備外殼，在檢修時要注意保護外殼，尤其是隔爆接合面不能受損傷。
由于液體渦輪流量計是一種速度式流量計，漩渦分離的穩(wěn)定性受流速影響，故它對直管段有一定的要求，一般是前10D、后5D；測量液體時，上限流速受壓損和氣蝕現象限制，一般是0.5～8m/s；由于液體渦輪流量計對振動較為敏感，故在振動較大的管道安裝流量計時，管道要有一定的減震措施；由于應力式渦街流量計采用壓電晶體作為檢測傳感器，故其受溫度的限制，一般為-40～+300℃。
孔板流量計屬于計量儀表中的老祖輩，因其具有價格低廉，使用安裝方便的特點得了廣大客戶的青睞。因此本身原理和制作工藝的限制，在使用工況環(huán)境變惡劣以后會出現變形的情況，下面小編針對這一現像，給大家做分析說明，供參考：
一、孔板變形的原因分析
孔板變形是由于受熱膨脹后，孔板外徑與環(huán)室之間的間隙消失，孔板繼續(xù)膨脹時由于無法向外徑方向擴大，于是在孔板兩邊差壓的作用下，產生出口側凸出的變形。對發(fā)生孔板變形的現場進行調查時，常常會發(fā)現相關聯(lián)的線索。
1.同節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關。保溫良好的節(jié)流裝置未出現泄漏現象。
2.同天氣有關。節(jié)流裝置本來無泄漏現象，由于天氣暴冷，西北風勁吹，引起正負環(huán)室結合處泄漏。
3.同正負環(huán)室結合處泄漏有關。無法用旋緊螺栓的方法消除泄漏，于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片，然后發(fā)現孔板變形。
將上述相關線索聯(lián)系起來可對孔板變形原因作出推理分析。節(jié)流裝置設計計算時，孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同，但實際上不可能相同，孔板被環(huán)室包圍著，而且有高溫流體為其提供熱量，所以溫度高，得到充分膨脹。而環(huán)室內圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上外部環(huán)境溫度等因素，使其溫度下降得很低，從而導致預留的間隙不夠用，引起孔板變形。
孔板變形與正負環(huán)室處泄漏相關聯(lián)，如果不是因為密封墊片損壞造成泄漏，就是因為孔板變形后導致正負環(huán)室之間的間隙增大，密封墊片與環(huán)室之間出現縫隙。
二、孔板變形的解決方法
在找到了孔板變形的根本原因之后，預防孔板變形就有了簡單而有效的方法，即設計計算時，考慮到環(huán)室的溫度可能比孔板低得多的實際情況，合理計算間隙。計算時環(huán)室外圓處溫度不應高于100℃。因此，在客戶選型的時候要和廠家充分溝通，把所有不良因素都考慮進去。
氣體渦輪流量計具有靈敏度高、重復性好、量程比寬、精度高等優(yōu)點，已被廣泛應用于天然氣貿易結算計量，甚至還作為量值傳遞的標準儀表。隨著我國城鎮(zhèn)燃氣工程的全面展開以及對燃氣商業(yè)貿易、交接計量要求的不斷提高，氣體渦輪流量計已逐步成為我國城鎮(zhèn)燃氣商業(yè)貿易和交接計量的儀表之一。
渦輪流量計是一種速度式流量計，利用氣體推動流量計葉輪轉動，葉輪旋轉的速度與流體體積流量成正比，根據電磁感應原理，利用磁敏傳感器從同步轉動的葉輪上感應出與流體體積流量成正比的脈沖信號，經運算處理得出體積流量。其測量精度較高，準確度等級可達到1.0級、1.5級；量程比寬，一般為1：20測量范圍寬；結構緊湊輕巧，裝維護方便前后直管段要求較低，可用于中、高壓計量。
渦輪流量計同樣存在以下缺點：有可動部件，易于損壞，關鍵件軸承易磨損，抗臟污能力差，對介質的干凈程度要求較高，難以長期保持校準特性，需要定期校驗。造成誤差的原因有：計量表自身質量問題，設計選型不合理，安裝不到位，運行中維護保養(yǎng)不當等。
那如何控制誤差呢？正確確定流量計使用的場所及規(guī)格。由于渦輪流量計渦輪慣性的存在，在流量波動頻繁的場合不宜使用，否則會降低計量精度。要比較準確地估計用氣量的峰谷值和介質的壓力情況，正確確定流量計的規(guī)格。
氣體渦輪流量計前必須安裝過濾器；應保持過濾器暢通，若發(fā)現過濾器堵塞（可憑過濾器進出壓差來判斷）時，應及時對過濾器進行清洗，若未配差壓計的每月清洗一次。要保證直管段的要求，尤其是表前有縮徑或半開閥門的情況。安裝時，密封墊不得突入管道中，流量計與管路軸線目測不得有明顯偏差，不得產生安裝應力。安裝時一定要清掃干凈管道內的所有雜質，以防軸承和渦輪卡死。
449717568