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【變頻器】變頻器過載故障檢查維修方法 變頻器維修保養(yǎng)

時間:2020-05-12    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     



    1、檢查時否發(fā)熱,如果電動機溫升不高,則應先檢查的熱保護功能設(shè)置得是否合理。如變頻器尚有裕量,則應調(diào)大電子熱保護功能的預設(shè)值。

    如果電動機的溫升過高,這時的過載是屬于正常過載,則說明是電動機負荷過重。這時,首先應看能否適當加大傳動比,以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大,則加大傳動比;如果傳動比無法加大,則應加大電動機的容量。

    2、檢查電動機側(cè)三相電壓是否平衡,如果電動機側(cè)的三相電壓不平衡,則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡,如果也不平衡,則問題在變頻器內(nèi)部發(fā)生故障,就必須對變頻器維修。

    如果電動機側(cè)三相電壓平衡,則應了解跳閘時的工作頻率。如果工作頻率較低,又未用矢量控制(或無矢量控制),則首先降低V/f比。如果降低后仍能帶動負載,則說明原來設(shè)置的V/f比過高,勵磁電流的峰值偏大,可通過降低V/f比來減小電流;如果降低后帶不動負載了,則應考慮加大變頻器的容量;如果變頻器有矢量控制功能,則應采用矢量控制方式。







在選擇變頻器時需要注意的幾個方面

  變頻器是當今社會不可或缺的產(chǎn)品,在選擇時必須要充分了解變頻器所驅(qū)動的負載特性。通常將生產(chǎn)機械分為三種類型,即恒轉(zhuǎn)矩負載、恒功率負載和風機、水泵負載。通過對機械特性的分析來正確的選用變頻器。變頻器的選用關(guān)系到設(shè)備運行的好壞,選用合適的變頻器一發(fā)揮其可以的作用。用戶選擇了不適合的變頻器,在使用過程中會頻繁出現(xiàn)故障,會造成變頻器原件的損傷。

  在選擇變頻器時需要注意以下幾個方面:

  1、根據(jù)負載特性選擇變頻器。

  2、選擇變頻器時應以實際電機電流值作為變頻器選擇的依據(jù),電機的額定功率只能作為參考。其次,應充分考慮變頻器的輸出含有高次諧波,會造成的功率因數(shù)和效率都會變壞。

  3、變頻器若要長電纜運行時,變頻器應放大一檔選擇或在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。

  4、當變頻器用于控制并聯(lián)的幾臺電機時,一定要考慮變頻器到電動機的電纜的長度總和在變頻器的容許范圍內(nèi)。

  5、對于一些特殊的應用場合,如高環(huán)境溫度、高開關(guān)頻率、高海拔高度等,此時會引起變頻器的降容,變頻器需放大一檔選擇.

  6、選擇用于高速電動機的變頻器時,應比普通電動機的變頻器稍大一些。

  7、變頻器用于變極電動機時,應充分注意選擇變頻器的容量,使其最大額定電流在變頻器的額定輸出電流以下。

  8、驅(qū)動防爆電動機時,變頻器沒有防爆構(gòu)造,應將變頻器設(shè)置在危險場所之外。

  9、使用變頻器驅(qū)動齒輪減速電動機時,使用范圍受到齒輪轉(zhuǎn)動部分潤滑方式的制約。不要超過最高轉(zhuǎn)速容許值。

  10、變頻器驅(qū)動繞線轉(zhuǎn)子時,大多是利用已有的電動機。容易發(fā)生由于紋波電流而引起的過電流跳閘現(xiàn)象,所以應選擇比通常容量稍大的變頻器。

  11、變頻器驅(qū)動時,與工頻相比,降低輸出容量10%~20%。

  12、對于壓縮機、振動機等轉(zhuǎn)矩波動大的負載和油壓泵等有峰值負載情況下,應了解工頻運行情況,選擇比其最大電流更大的額定輸出電流的變頻器。

  13、當變頻器控制羅茨風機時,由于其起動電流很大,所以選擇變頻器時一定要注意變頻器的容量是否足夠大。

  14、選擇變頻器時,一定要注意其防護等級是否與現(xiàn)場的情況相匹配。

  15、單相電動機不適用變頻器驅(qū)動。

  通過以上簡述了解到如果選型考慮不周,將會對生產(chǎn)應用產(chǎn)生影響。如果單有變頻器本體的高可靠性,而選型和容量匹配不適當,組成的變頻調(diào)速系統(tǒng)也不可能達到很高的可靠性,甚至無法運轉(zhuǎn)。

標簽: 變頻器
變頻器標簽: 在選擇變頻器時需要注意的幾個方面_變頻器組合標題:

變頻器調(diào)試步驟

  檢查無誤后,可按以下步驟進行調(diào)試。

  1、變頻器功能預置和空試

  (1)變頻器通電及功能預置。預置內(nèi)容包括:參數(shù)、變頻器啟動方式、調(diào)速信號給定、輸出信號等。

  (2)功能預置完畢,模擬實際開車條件進行試車,檢查各項控制功能及調(diào)速功能是否準確、變頻器輸出有無異常。

  2、電動機的空載試車

  變頻器輸出端接電動機,電動機盡可能與負載脫開,變頻器通電運行。

  (1)將變頻器輸出頻率設(shè)置為0,變頻器運行后,先給一個小的頻率值,檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正常、聲音有無異常。

  (2)將變頻器輸出頻率逐步升高至額定值,讓電動機在此頻率下運行一段時間,再設(shè)定若干頻率值,檢查變頻器加、減速有無異常。

  (3)對于有制動要求的生產(chǎn)機械,在發(fā)出停車指令后檢查電動機的制動情況。

  3、拖動系統(tǒng)試車

  將電動機與生產(chǎn)機械連接起來,進行拖動系統(tǒng)試車。

  (1)啟動試驗。觀察拖動系統(tǒng)在設(shè)定頻率下能否運轉(zhuǎn),如果啟動困難,應修改變頻器功能設(shè)置,加大啟動轉(zhuǎn)矩。

  (2)加速試驗。將變頻器給定信號調(diào)至最大,發(fā)出開車指令,觀察啟動電流的保護以及生產(chǎn)機械升速過程中運行是否平穩(wěn)。若變頻器因啟動電流過大而跳閘,應適當延長升速時間。若在某一速度段啟動電流偏大,可通過改變啟動方式來解決。

  (3)停機試驗。變頻器運行在最高工作頻率作下時,發(fā)出停車指令,觀察生產(chǎn)機械的停車過程,停車過程中如出現(xiàn)過電壓或過電流跳閘,應適當延長變頻器降速時間,當輸出頻率為0Hz時,生產(chǎn)機械如果有爬行現(xiàn)象,應適當加入直流制動。

  (4)生產(chǎn)機械負載試驗。進行最高、最低頻率下的帶載能力試驗,檢查變頻器在額定轉(zhuǎn)速下能否帶動生產(chǎn)機械以及最低轉(zhuǎn)速下電極的發(fā)熱情況。

標簽: 變頻器
變頻器 變頻器調(diào)試步驟_變頻器

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