電接點液位計上、下限報警裝置有時出現(xiàn)非常矛盾的同時動作,即電接點液位計二次表的上、下限報警指示燈同時閃光。
這種高、低兩端實際液位高度盡管不可能同時存在,但卻是經(jīng)常在二次表上發(fā)生的現(xiàn)象,尤其是當液位檢測筒剛排放之后重新開表時,更易出現(xiàn)。
如當現(xiàn)場玻璃液位計指示60%刻度處時,控制室的二次表液位指示燈在低于下限50%和高于上限75%兩個位置都閃光,表示液位即高于上限又低于下限,顯然這是不可能的。
分析其原因如下:
在液位檢測筒剛排放后,實際玻璃液位計指示低于上限(75%)刻度處,但此時高報警指示燈閃光,說明此時高報警回路已形成通路。
這可能是電極短路,或電極外端接線脫落,與檢測筒外殼(電源公共端)相接觸,故指示燈閃光;
也可能是電極外端臟污,與檢測筒外殼短路造成;還可能是該回路電纜有接地現(xiàn)象。
有時這種高報警指示燈閃光現(xiàn)象持續(xù)幾十分鐘左右會自行消失,恢復正常,說明高報警閃光是由于在排放時電極上的殘留液珠與檢測筒容器壁上流下的液珠相通,造成誤指示。
假如過半小時后高報警指示燈還閃亮,而實際液位又正常,那么就應該按照上述幾種原因來查找了。
這種高報警閃光現(xiàn)象有時還是由于假液位引起的。
而有時在正常液位時,液位檢測筒經(jīng)過排放后,下限5%刻度處閃光報警;
說明該回路已斷路,可能在排放時造成電極外端接線斷或接觸不好,電纜引線斷,該回路在控制賽馬場的該點接線端子接觸不好所致;
也可能是二次表下限(50%)的回路有問題。有時假液位也會引起低報警閃光。
電接點液位計的電極易產(chǎn)生被氧化物覆蓋的現(xiàn)象,并且隨著時間的延長,其可靠性和靈敏度逐漸降低。
這可采用降低電極點電流的方法來解決,因為這樣就使電極的吸附力大大減小。
也可采用尖頭電極,因為它具有一定的自清洗能力,從而延長了電極 的使用壽命,增加了工作的可靠性。
另外,也可以采用傾斜安裝的方法,以便減少電極上、下限同時報警的機會,因為這樣有可能使電極液珠與容器壁流下的液珠相通的概率減少。
電接點液位計要經(jīng)常排污,用蒸汽沖刷,以減少電極觸頭上的覆蓋物,使其觸頭清潔,使二次表的指示燈不至于發(fā)暗或誤指示。
磁浮子液位計適用于開放或封閉壓力容器內(nèi)的液位或界面測量,是以磁性浮子為感應元件,并通過磁性浮子與顯示色條中磁性體的耦合作用,反映被測液位或界面的測量儀表。
它相比玻璃管液位計的性能弊端,有效的解決了介質(zhì)粘附性的性質(zhì),廣泛應用于臟污、粘度大、有色度、易附著性質(zhì)的介質(zhì)液位、界位檢測中。
磁翻板液位計冬季的四大保養(yǎng)措施
1、保溫棉磁翻板液位計措施。
在零下十幾度的低溫范圍內(nèi),在生產(chǎn)磁翻板液位計的時候直接主體管外包裹一層保溫棉達到保溫效果。
2、蒸汽伴熱措施
即使用管蒸汽暖氣保溫。冬季保溫送汽之前要檢查一下蒸汽保溫管路是否暢通或堵塞。
蒸汽是24小時通的,不要太熱,有時還要根據(jù)天氣溫度變化來調(diào)整供保溫汽量,以防止溫度太高使變送器引壓管內(nèi)冷凝液汽化影響變送器工作或因溫度太低使變送器引壓管內(nèi)冷凝液冷凍影響變送器工作暢通。
3、保溫保護箱措施
a、電熱管伴熱保溫箱,由箱體、加熱器、儀表托架等三大部分組成,其結(jié)構(gòu)形式與保護箱相同,所不同的是箱內(nèi)裝有電器加熱裝置,起結(jié)構(gòu)形式如圖,電熱裝置是由電熱管,溫度控制器組成,箱體側(cè)面裝有插座,當接通電源后,箱內(nèi)加熱到所需溫度時,再由溫度控制器接通電源繼續(xù)升溫。
通過反復工作使箱內(nèi)溫度能保持在一定范圍內(nèi)。
b、蒸氣管伴熱保溫箱,伴熱管是用金屬管制成S型結(jié)構(gòu)。
箱體上下采用焊接式穿板接頭與伴熱管焊接而成,伴熱管安裝在箱內(nèi)為上進下出,通過蒸氣在管腔內(nèi)的循環(huán)而達到加熱目的。
伴熱管材料一般分為兩種,即紫銅管,無縫鋼管(碳鋼)。
c、為關鍵儀表箱再加一層保溫棉,在保溫箱門口和進出管線口加膠密封,可達到儀表系統(tǒng)更佳保溫防凍效果。
4、電加熱帶措施
電伴熱保溫技術是一種新型的由電能直接轉(zhuǎn)化為熱能的供暖技術。加裝保溫電纜,將伴熱帶,纏繞在儀表上,或粘在儀表柜內(nèi)部(但要注意所用伴熱帶的長度,要經(jīng)濟適度)。
其儀表容器同樣利用了連通器原理,把容器內(nèi)介質(zhì)通過法蘭接口引入到不銹鋼的測量容器中,可以用于有壓和無壓(容器上部開口,比如零位罐介質(zhì)液位的檢測中就使用了內(nèi)浮子液位計)介質(zhì)的液位、界位測量中。
一、密封面泄漏:
1、磁翻柱液位計法蘭密封面是附有污物。解決方法:清潔密封面。
2、密封面受損傷。解決方法:磨修密封面或更換密封面。
二、閥桿轉(zhuǎn)運不靈活:
1、閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。解決方法:調(diào)整填料松緊度或更換軸承。
2、閥桿或閥桿螺母之間有雜物或灰塵,閥桿或閥桿螺母受損。解決方法:拆開清洗閥桿,如果損壞更換閥桿或閥桿螺母。
3、啟閉裝置出現(xiàn)故障。解決方法:按裝置說明書檢查出故障后維修
三、中部磁翻柱液位計法蘭部位泄露原因及解決方法:
1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。解決方法:將螺松開,然后重新均勻?qū)ΨQ擰緊。
2、墊片損壞或失效。解決方法:更換墊片。
3、法蘭密封面間有污物。解決方法:卸下清洗法蘭。
四、填料函泄漏:
1、填料松動或填料壓蓋壓偏。解決方法:應將填料壓蓋均勻的壓緊。
2、磁翻柱液位計法蘭填料失效。解決方法:更換新的填料。