差壓變送器隨著社會工業(yè)化發(fā)展，其應(yīng)用范圍越來越廣泛，功能也越來越強大，同時隨著應(yīng)用場合情況各不一樣；
在應(yīng)用中遇到的問題也越來越多，差壓變送器出現(xiàn)問題的表現(xiàn)有很多種，這與安裝、使用、維護人員的水平差異等都密切相關(guān)；
使得出現(xiàn)的問題不能迅速解決，一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進行，甚至危脅到生產(chǎn)安全。
故障分析
1. 調(diào)查法:
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
2. 直觀法:
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
3. 檢測法:
1) 斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如:
智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
2) 短路檢測:在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如:
差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
3) 替換檢測:將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
4)分部檢測:
將測量回路分割成幾個部分，如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
故障調(diào)試
1、查看差壓變送器的電源是否接反了，電源正負極是不是接正確了。
2、測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。
如果沒有電源則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應(yīng)≤250Ω)等等。
3、如果壓力變送器是帶表頭的，需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路；
如果短路后正常，則說明是表頭損壞)，如果是表頭損壞，則需另換表頭。
4、如果是差壓壓力變送器出現(xiàn)問題，可將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常。如果正常則說明變送器正常，此時應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。
5、電源是否接在變送器電源輸入端，把電源線接在電源接線端口上。
故障檢測
在檢測差壓變送器故障時應(yīng)該了解，差壓變送器的工作原理，才能讓我們更方便、快捷的找出原因。
差壓變送器工作原理:來自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上，通過膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測量元件上；
測量元件將測得的差壓信號轉(zhuǎn)換為與之對應(yīng)的電信號傳遞給轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過放大等處理變?yōu)闃藴孰娦盘栞敵觥?/p>
差壓變送器的幾種常見、實用測量方式:
1、與節(jié)流元件相結(jié)合，利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測量液體流量。
2、利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差，測量液體的高度。
3、直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值。
變送器在測量過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護中的經(jīng)驗，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
壓力變送器主要是在化工應(yīng)用領(lǐng)域起到了一個很重要的作用，并且應(yīng)用也是十分的廣泛的。
壓力變送器的種類很多，我們可以根據(jù)測量對象和膜盒制作結(jié)構(gòu)來進行劃分；
不同的類型的壓力變送器的特點是不一樣的，適用的環(huán)境也是不一樣的。
接下來就告訴大家在對壓力變送器進行選型的時候需要注意哪些地方。
首先，我們需要知道，根據(jù)不同的劃分，壓力變送器可以被分為哪幾種。
一般來說，在壓力測量領(lǐng)域運用得較多的就是低表壓壓力變送器和中高表壓壓力變送器了。
如果是根據(jù)測量安裝方式的不同來劃分的話，壓力變送器可以被分為管道直連式安裝和導(dǎo)壓管取壓安裝兩種類型。
我們可以根據(jù)我們需要使用的胡哪家來選擇合適的壓力變送器。
其次，如果是在高溫的環(huán)境下的，壓力變送器需要測量的介質(zhì)的溫度是很高的；
很多時候都會超過壓力變送器的正常工作范圍，這個時候大家可以通過導(dǎo)壓管或者是安裝一個隔離膜將溫度調(diào)整到正常的范圍內(nèi)。
除此之外，我們還可以通過選擇一個遠傳型變送器，這樣就可以很好的避免高溫損壞壓力變送器。
最后，如果我們使用的壓力變送器是需要在易腐蝕的工作環(huán)境下的話，那么我們可以選擇普通型的差壓變送器。
并且，在選擇壓力變送器的材質(zhì)的時候也要注意，可以是使用法蘭材質(zhì)或者是外殼材質(zhì)的壓力變送器。
所謂變送器就是將傳感器所測量得到的物理信號轉(zhuǎn)化為可以為控制器識別的信號，具體就是將將傳感器輸入的非電量轉(zhuǎn)換成電信號同時放大以便供遠方測量和控制的信號源的轉(zhuǎn)換器，比如標準的4-20mA工業(yè)遠傳信號，傳感器和變送器協(xié)同作用構(gòu)成自動控制的監(jiān)測信號源。
不同的物理量需要不同的傳感器和相應(yīng)的變送器。變送器的種類有很多種，用在工控儀表上面的變送器主要有溫度變送器、壓力變送器、流量變送器、電流變送器、電壓變送器等等。
選型方法
在壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù)：以被測介質(zhì)的性質(zhì)指標為準，以節(jié)約資金、便于安裝和維護為參考。如被測介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。
在選型時要考慮它的介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，否則使用后很短時間就會將外膜片腐蝕壞，法蘭也會被腐蝕壞造成設(shè)備和人身事故，所以材質(zhì)選擇非常重要。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。
在選型時要考慮被測介質(zhì)的溫度，如果溫度高一般為200℃~400℃，要選用高溫型，否則硅油會產(chǎn)生汽化膨脹，使測量不準。
在選型時要考慮設(shè)備工作壓力等級，變送器的壓力等級必須與應(yīng)用場合相符合。從經(jīng)濟角度上講，外膜盒及插入部分材質(zhì)比較合適，但連接法蘭可以選用碳鋼、鍍鉻，這樣會節(jié)約很多資金。
隔離型壓力變送器選用好是選用螺紋連接形式的，這樣既節(jié)約資金安裝又方便。
對于普通壓力和差壓變送器選型，也要考慮被測介質(zhì)的腐蝕性問題，但使用的介質(zhì)溫度可以不考慮，因為普通型壓變是引壓到表內(nèi)，長期工作溫度為常溫，但普通型使用的維護量要比隔離型大。首先是保溫問題，在北方冬季零下，導(dǎo)壓管會結(jié)冰，變送器無法工作甚至損壞，這就需要增加伴熱和保溫箱等。
從經(jīng)濟角度上來講，選用變送器時，只要不是易結(jié)晶介質(zhì)都可以采用普通型變送器，而且對于低壓易結(jié)晶介質(zhì)也可以加吹掃介質(zhì)來間接測量（只要工藝允許用吹掃液或氣），應(yīng)用普通型變送器就是要求維護人員多進行定時檢查，包括各種導(dǎo)壓管是否泄漏、吹掃介質(zhì)是否正常、保溫是否良好等，只要維護好，大量使用普通型變送器一次性投資會節(jié)約很多。
從選用變送器測量范圍上來說，一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍，將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段，這樣精度會有保證，對于微差壓變送器來說更是重要。
實踐中有些應(yīng)用場合（液位測量）需要對變送器的測量范圍遷移，根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負遷移之分。
目前，智能變送器已相當普及，它的特點是精度高、可調(diào)范圍大，而且調(diào)整非常方便、穩(wěn)定性好，選型時應(yīng)多考慮。川儀橫河EJA、北京遠東1751、霍尼韋爾ST3000、ARK800系列等，使用都非?？煽俊?/p>
按照設(shè)計規(guī)范，在工程設(shè)計選型中，究竟采用氣動變送器還是電動變送器，因其各有特長，應(yīng)該根據(jù)裝置的具體條件進行綜合考慮和分析。以下幾點可供選用時參考：
集中操作程度；
是否與DCS計算機相操作配合；
響應(yīng)速度；
經(jīng)濟性；
可靠性及使用維護方面；
安全性（防爆、停電、氣源故障等）；
環(huán)境條件及傳輸距離。
一般來說，下列條件以選用氣動儀表為宜：
自變送器至顯示調(diào)節(jié)儀表間的距離較短，通常以不超過150m較為合適；
工藝物料是易燃易爆介質(zhì)及相對濕度很大的場合；
要求儀表投資少；
一般中小型企業(yè)要求易維修，經(jīng)濟可靠；
在以電動儀表為主的大型裝置里，有些現(xiàn)場就地調(diào)節(jié)回路不要求引入中央控制室集中操作。
下列條件以選擇電動儀表為宜：
變送器至顯示調(diào)節(jié)單元間的距離超過150m以上；
大型企業(yè)要求高度集中管理的中央控制；
設(shè)置有DCS計算機進行控制及管理的對象；
要求響應(yīng)速度快，信息處理及運算復(fù)雜的場合。
實際中，在現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置中都是發(fā)揮它們各自的特點進行混合選用的。
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