行星式水泥膠砂攪拌機(jī)主要有雙速電機(jī)、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成，行星式水泥膠砂攪拌機(jī)如何操作，如何保養(yǎng)。
行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作
將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通；
再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐(4)內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋(17)內(nèi)裝入水225g、水泥450g；
將攪拌鍋(17)裝入支座(18)定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊；
再扳動(dòng)手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
行星式水泥膠砂攪拌機(jī)調(diào)整
調(diào)整：本機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可。
行星式水泥膠砂攪拌機(jī)保養(yǎng)
(1)應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿；
并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
(2)本機(jī)無外部加油孔。
傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次；
加油時(shí)，打開上箱蓋，再打開傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間；
升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4)使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
(5)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
近期有個(gè)別電動(dòng)攪拌器用戶在電話報(bào)修時(shí)，總是只描述了攪拌器大概的異常情況，沒有說明具體的攪拌器型號；
所以，這一報(bào)修方法是錯(cuò)誤的，雖然有很多電動(dòng)攪拌器可能在外觀、尺寸、功能上存在很多相同點(diǎn)；
但是，一般廠家在攪拌器生產(chǎn)時(shí)都會(huì)根據(jù)型號的不同，在一些零配件選用上會(huì)有差異，例如，MY3000-6N電動(dòng)攪拌器和MY3000-6B攪拌器，這兩種攪拌器在外觀設(shè)計(jì)、尺寸上看似一樣，但其實(shí)它的配件選用是不一樣的，所以小編建議大家，后續(xù)，在攪拌器報(bào)時(shí)，請一定先搞清楚攪拌器的具體型號，方便廠家給予及時(shí)處理。
那么，一般我們要怎么查看電動(dòng)攪拌器型號呢？
查看電動(dòng)攪拌器型號方法:
1、第一種方法也是比較簡單的方法就是“看出廠標(biāo)簽”，MY-6系列的所有攪拌器在儀器左邊都會(huì)張貼明確攪拌器出廠標(biāo)簽，包括攪拌器型號、出廠時(shí)間、出廠編號、廠家情況等信息。
2、第二種方法就是，”看使用說明書”，MY-6的每一款攪拌器都會(huì)有對應(yīng)型號的使用說明書，用戶可根據(jù)封面第一頁便可得知。
3、第三種方法：“看售后保修服務(wù)單”，一般保修務(wù)單除了為后期保修證明起到主要的作用外，其實(shí)在單子上面都會(huì)有明確的產(chǎn)品名稱、型號等信息。
以上就是電動(dòng)攪拌器型號查看的具體方法了，最后小編建議廣大用戶朋友們，為了能夠快速更換或者換修產(chǎn)品，請盡量保存以上信息的完整性。
攪拌機(jī)是一種建筑工程機(jī)械，主是用于攪拌水泥、沙石、各類干粉砂漿等建筑材料。這是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。 攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。
工作原理
攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺攪拌機(jī)是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉(zhuǎn)速（N）是描述一臺攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。
在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉(zhuǎn)速（N）的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速（保證軸功率不變）的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。
從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。
通過對剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。
但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。
因小槽與大槽相比，小槽攪拌機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速（N) 大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
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