1、試驗機設備保養(yǎng)必須貫徹"養(yǎng)修并重，預防為主"的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系。搞好儀器設備清潔、潤滑、調整、緊固、防腐，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
2、保養(yǎng)設備要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現的問題應作好記錄；保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格，不斷總結保養(yǎng)經驗，提高保養(yǎng)質量。
3、例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件如機械安全裝置、的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《儀器設備保養(yǎng)記錄》。
4、換季保養(yǎng)：主要內容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。
5、走合期保養(yǎng)：新儀器設備走合期結束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油。
6、轉移保養(yǎng)：儀器設備轉移環(huán)境前，應進行轉移保養(yǎng)，作業(yè)內容可根據其技術狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。
7、停放保養(yǎng)：停用及封存儀器設備應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。
8、保養(yǎng)計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。
擺錘式沖擊試驗機是沖擊試驗機的一種，是用于測定金屬資料在動負荷下反抗沖擊的功能，然后判別資料在動負荷效果下的質量情況的檢測儀。
擺錘沖擊試驗機的保養(yǎng)
首先，擺錘沖擊試驗機搬動過程中應將擺錘卸下，以免晃動破壞有關零件，不使用的擺錘和附近切勿放在一起，以免擺桿受壓彎曲導致變形。
其次，擺錘的零件不得隨意拆卸或更換，以免擺錘力矩及打擊中心位置發(fā)生變化，如發(fā)覺操作機構不靈，掛不上擺錘或插銷脫不開時可將有關零件拆下用煤油清洗后，并涂少許的潤滑油，擺錘式沖擊試驗機按原位重新裝復。
另外，揚擺失靈可能是電機皮帶過松，電磁離合器出現故障，此時需要調整皮帶松緊，檢修電磁離合，排除故障。
1、定期更換油路濾芯，清理變質油
電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。
力矩馬達和先導閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，因此需定期放掉變質的液壓油。
2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理
液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損，會產生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質，造成故障。根據近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設備無計劃外停機。
3、定期更換伺服閥
有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。
4、定期更換密封圈
定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊
5、定期更換濾芯
液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。余姚表；立式恒溫恒濕試驗箱：日本優(yōu)易控儀表；潔度，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。
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