> 儀器知識(shí) > 維修保養(yǎng) > 【包裝機(jī)】自動(dòng)粉體包裝機(jī)的維護(hù)內(nèi)容有哪些 包裝機(jī)維修保養(yǎng)我們需要對(duì)使用的自動(dòng)粉體包裝機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)，這樣才能使自動(dòng)粉體包裝機(jī)在每次運(yùn)行的時(shí)候，保持較佳的狀態(tài)。日常的維護(hù)是不可缺少的，維護(hù)主要包括哪些內(nèi)容呢：
1.每周或每月進(jìn)行定期檢查，主要檢查自動(dòng)粉體包裝機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力源、連接處、易損耗部件等；
2.確保自動(dòng)粉體包裝機(jī)方式在干燥的環(huán)境中進(jìn)行包裝作用，避免濕度、酸堿度等因素影響設(shè)備的正常運(yùn)行，也要避免雜質(zhì)進(jìn)行包裝系統(tǒng)中；
3.定期對(duì)自動(dòng)粉體包裝機(jī)進(jìn)行保護(hù)，不僅要做好設(shè)備的清潔工作，還需要在軸動(dòng)系統(tǒng)中進(jìn)行潤(rùn)滑作用，減少機(jī)械損耗。
要檢查保養(yǎng)那些軸動(dòng)部分該上油的上油這樣即減少了機(jī)械的損耗又增加了機(jī)械的潤(rùn)滑效果。為了延長(zhǎng)自動(dòng)粉體包裝機(jī)的壽命，減緩自動(dòng)粉體包裝機(jī)的損耗，我們就應(yīng)該做好定期的維護(hù)工作。
自動(dòng)粉劑定量包裝機(jī)主要由主機(jī)機(jī)頭、主板、主機(jī)底座、驅(qū)動(dòng)下料電機(jī)、傳感器、電氣箱、料斗和托架等部件構(gòu)成。
粉劑定量包裝機(jī)主機(jī)機(jī)頭：機(jī)頭內(nèi)部采用工業(yè)鑄鋁鑄造，鑄鋁被腐蝕后變成氧化鋁，氧化鋁不溶于水，而形成了一層氧化鋁膜，起到保護(hù)作用；機(jī)頭的外部則采用了不銹鋼制造，便于清潔；
主板：采用國(guó)際知名品牌元器件，確保設(shè)備的性能；
主機(jī)底座：采用整體鑄鐵件打造，外部添加了不銹鋼罩進(jìn)行封裝，確保了設(shè)備的穩(wěn)定性；
驅(qū)動(dòng)下料電機(jī)：采用悶罐的方式，避免電機(jī)中進(jìn)粉，影響設(shè)備運(yùn)行；
傳感器：采用品牌傳感器，性能佳、靈敏度強(qiáng)、穩(wěn)定性好；
電氣箱：外殼有不銹鋼和噴塑兩種材質(zhì)；
料斗和托架：料斗、與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造，避免物料的交叉感染。
自動(dòng)粉劑定量包裝機(jī)能夠被用于調(diào)味品、奶粉、面粉、化工制劑類、肥料、染料、等粉狀類物料或不怕破碎類小顆粒物料的定量充填、灌裝和包裝，自動(dòng)粉劑定量包裝機(jī)的出現(xiàn)，更多的幫助企業(yè)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高效、美觀的包裝。
1、真空泵是核心，注意質(zhì)量和品牌
真空泵作為真空包裝機(jī)的核心，在選擇的時(shí)候要謹(jǐn)慎再謹(jǐn)慎，無(wú)論是大型還是小型真空包裝機(jī)泵，首先我們關(guān)注的就是它的價(jià)格，另外，還要關(guān)注真空泵抽真空的能力，一般用立方米/小時(shí)表示，但也不是越大越好，只要跟整機(jī)工作速度匹配就可以。
2、選擇有實(shí)力的包裝機(jī)供應(yīng)商
自動(dòng)、半自動(dòng)化的包裝機(jī)的控制原理是應(yīng)用電氣元件控制，只有正規(guī)廠家的電子元器件才能保證耐用、可靠、安全，易損配件容易購(gòu)買。否則容易老化，可能會(huì)經(jīng)常出問(wèn)題。正規(guī)廠家生產(chǎn)的起真空包裝機(jī)、包裝機(jī)、灌裝機(jī)、三維包裝機(jī)的電氣控制器件全引用世界名牌技術(shù)，質(zhì)量有保證，值得信賴。對(duì)廠家的技術(shù)能力和售后服務(wù)能力進(jìn)行核實(shí)。一般通過(guò)電話溝通和光顧廠家網(wǎng)站都能有個(gè)大致的了解任何產(chǎn)品都不是完美，只有售后服務(wù)及時(shí)周到的廠家才不會(huì)給用戶帶來(lái)麻煩或影響生產(chǎn)。
3、擦亮眼看清真假不銹鋼材質(zhì)
一般正規(guī)真空包裝機(jī)廠家，選用的是真的不銹鋼，例如304牌號(hào)，是設(shè)備專用鋼材。而一些小廠家，則喜歡用替代品，板材厚度也比較薄。筆者推薦產(chǎn)品600型以下的用3mm厚鋼材，而600型以上的用4mm厚鋼材。
電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。
解決的方法為：
首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問(wèn)題；其次查看電磁鐵保險(xiǎn)管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機(jī)械卡阻，在一切都正常的情況下檢測(cè)內(nèi)部電源；
在稱重包裝機(jī)中常遇到的是造成這種故障的原因是：
傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤。
排除的方法為：
檢測(cè)傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號(hào)，近而檢測(cè)供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性不好造成袋裝量不穩(wěn)定解決這個(gè)問(wèn)題可試探線路是否故障。
包裝機(jī)械使用時(shí)間長(zhǎng)了，特別是在連續(xù)工作、超負(fù)荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機(jī)械故障，諸如：封口不牢、機(jī)器走走停停、起步時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷、運(yùn)行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無(wú)法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。本文結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)其中幾種故障，分析其起因，提出了相應(yīng)的解決方法，并闡述了連續(xù)封口機(jī)的保養(yǎng)問(wèn)題，希望對(duì)使用連續(xù)封口機(jī)的企業(yè)及個(gè)人有所幫助。
1.封口不牢
封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見(jiàn)故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無(wú)法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開(kāi)裂;③對(duì)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。
造成第一種故障的原因主要有以下幾種。
(1) 熱封溫度不夠
通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
(2) 熱封速度過(guò)快
封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過(guò)快，封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。
(3) 冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。
(4) 熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題
封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無(wú)法封口。這種情況很少見(jiàn)，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)分析起因并加以解決。
如果封口處有水分、臟污，也會(huì)造成封口不牢。
總之，解決第一種封合不牢問(wèn)題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。
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