萬能材料試驗機主要用于金屬、非金屬、復合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學性能試驗,以下是液壓萬能試驗機的保養(yǎng)原則。
1、每次開機前檢查萬能材料試驗機有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如:油管,各個控制閥,油箱,液壓夾緊),萬能材料拉力試驗機各個螺絲是否緊固,電氣是否完好;定期檢查,保持其零部件的完整性。
2、冬天開機預熱時間20-30分鐘。夏天開機預熱時間3-5分鐘。
3、每次做完試驗均應將液壓萬能試驗機活塞降至最低位置。
4、關(guān)機后及時清掃垃圾,試臺作防銹處理。
5、每天做完實驗后對夾具及夾緊裝置進行清理鐵屑;定期涂抹二硫化鉬級潤滑脂;調(diào)整空間用的絲桿與螺母定期涂抹二硫化鉬潤滑脂;半年檢查鏈條的松緊程度,并添加潤滑油;對滑動零部件應定期加潤滑油,對易銹件涂防銹油,保持清潔和防止銹蝕。
6、預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。實驗室溫度要求10℃-30℃,相對濕度在20%-80%
7、每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。建議:夏天使用68號耐磨液壓油,冬天使用46號耐磨液壓油。
8、每年周期性檢定一次。
9、記錄萬能材料試驗機使用情況。
1 、主機主要有底座、工作臺、立柱、絲杠、移動橫梁以及上橫梁組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口,下部安裝有上壓力板,上橫梁下部安裝有上鉗口,工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。
工作臺與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁通過傳動螺母連接在絲杠上,隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運動。絲杠的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。
由高壓油泵向油缸內(nèi)供油使活塞上升,帶動工作臺向上運動,從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行,抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。
2、送油閥
送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥,它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。
3、回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降。
4、液壓系統(tǒng)原理
油箱內(nèi)的油被吸入油泵,經(jīng)油泵出油管送至送油閥,當送油閥門完全關(guān)閉時,油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油經(jīng)電磁閥進入夾緊油缸,控制上下鉗口的夾緊與松開。當送油閥打開時,壓力油送入工作油缸內(nèi),可使油缸內(nèi)的活塞升起。當工作油缸負荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷。
5、測力系統(tǒng)
所有控制運算及狀態(tài)設置均由計算機軟件完成。該軟件集成了水泥,砂漿,磚塊,混凝土等的抗壓試驗,以及混凝土抗折的試驗,是一個五合一的軟件。能夠?qū)崟r記錄力——時間,加載速度——時間,變形——時間,力——變形,位移——時間,力——位移試驗曲線。可是隨時切換觀察,任意放大縮小,實時高速采樣;自動判斷破型,自動記錄保存試驗數(shù)據(jù)和試驗曲線;試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理模式,能夠?qū)崟r的察看數(shù)據(jù)庫記錄;試驗結(jié)束時自動的計算彈性模量、屈服強度等。
電子萬能試驗機主要用于各種金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學性能指標的測試及研究。電子萬能試驗機停機問題原因:
1、檢查電子萬能試驗機試驗方案設置有問題。
解決辦法:
檢查電子萬能試驗機試驗方案基本參數(shù)設置中的停機條件,定力,定位移,定變形,定時間是否設備正確。
2、靜電干擾。
解決辦法:
把電子萬能試驗機主機和電腦的外殼連接起來;確定試驗機主機的接地線沒有帶電荷。