作為一種機械設(shè)備同樣存在著銹蝕問題。另外，試驗機作為一種材料性能檢測儀器，對工作環(huán)境具有一定的要求，其中要求工作環(huán)境在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80％，周圍無腐蝕性介質(zhì)，可有效地杜絕銹蝕問題。然而試驗機倉儲和運輸過程因其環(huán)境的惡劣和多變而成為防銹的薄弱環(huán)節(jié)。根據(jù)國家有關(guān)包裝標準的要求，在正常的儲運、裝卸條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品自制造廠發(fā)貨之日起，至少一年(出口產(chǎn)品至少兩年)內(nèi)不致因包裝不善而引起產(chǎn)品損壞、散失、銹蝕、長霉和降低性能等。因此要保證試驗機在儲運過程中不因包裝不善而受到影響，就要求試驗機的包裝應(yīng)具有防銹、防震、防潮等防護功能，其中防銹功能尤為突出。特別是在儲運時間長、環(huán)境條件差的情況下，防銹保護變得更加重要。
包裝箱的要求
試驗機一般由主機、控制柜、油源、微機控制系統(tǒng)等多個部分組成，根據(jù)各部分的具體尺寸、重量及運輸方面有關(guān)超限、超重的規(guī)定，再綜合運輸成本等因素決定裝一箱，還是多箱分裝。另外，出于經(jīng)濟和環(huán)保的考慮，試驗機包裝箱一般可采用竹菱鎂砼或膠合板框架木箱，也可選用符合規(guī)定的其它框架木箱。包裝箱各箱面均由木框架、箱板及防水、防潮材料組成，國內(nèi)用包裝箱的箱板可采用多層竹膠合板，出口包裝箱的箱板一般用樹脂膠合板，如有特殊規(guī)定，按其規(guī)定執(zhí)行。防水、防潮材料一般選用石油瀝青紙、塑料薄膜、塑料復(fù)合紙、鋁箔復(fù)合膜等?？傊x擇的包裝箱要經(jīng)濟、實用，不僅要有足夠的強度．還應(yīng)有很好的防水、防銹等功能。
包裝過程
試驗機調(diào)試完畢以后，便可以進行包裝工作。試驗機的包裝工作應(yīng)在清潔、干燥、無有害介質(zhì)的環(huán)境中進行。針對試驗機包裝所要求的各種防護功能。整個包裝過程大體可以分為：裝箱前處理、抽真空、固定合箱三部分。整個包裝工作應(yīng)做到連續(xù)操作，一次完成，若中途停頓作業(yè)，應(yīng)采取臨時防護措施。包裝前處理
(1)首先對試驗機上的可動部分進行固定，如雙空問的萬能試驗機，其下橫梁是可以上下移動的，可在下橫梁與另一不動部件之間壓一方木以阻止其竄動，方木與零件的接觸面之間應(yīng)加防銹紙。
(2)主機上若有裝飾罩板之類的鈑金件，應(yīng)將其拆下，擦拭干凈后包上防銹紙。注意使防銹紙含蠟的一面接觸零件，最外層再用聚苯乙烯球狀泡沫塑料包裹。
一、滾珠絲杠
電子萬能試驗機目前使用的絲杠有滾珠絲杠和梯形絲杠。一般來說梯形絲杠間隙比較大，磨擦力比較大，使用壽命短。目前市場上會有部分廠家，為了節(jié)約成本獲得更大的利潤會使用梯形絲杠代替滾珠絲杠。
二、傳感器
傳感器是試驗機的精度和測力穩(wěn)定性的重要部件，目前市場上的電子萬能試驗機傳感器的類型有S型、輪輻式。傳感器內(nèi)部電阻應(yīng)變片精度不高、固定應(yīng)變片用的膠抗老化能力不好、傳感器的材料不好都會影響傳感器的精度。
三、電機
優(yōu)質(zhì)電子萬能試驗機電機采用交流伺服調(diào)速系統(tǒng)，松下交流伺服電機，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。目前市場上還有一種電子萬能試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應(yīng)慢，定位不準確，一般調(diào)速范圍窄有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確。
四、軟件和硬件
優(yōu)質(zhì)電子萬能試驗機采用品牌計算機，控制系統(tǒng)軟件為WindowsXP操作系統(tǒng)平臺，具有運行速度快，界面溫和，操作簡單等特點，可滿足不同材料的試驗測量需要，可根據(jù)國家標準，國際標準或者行業(yè)標準測量各種材料的物理性能試驗。
五、傳動系統(tǒng)
電子萬能試驗機傳動部分主要有二種，一是圓弧同步齒輪帶，精密絲杠副傳動；二是普通皮帶傳動。第一種傳動方式傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高，精度高，使用壽命長。第二種傳動方式不能保證傳動的同步性，因此精度，平穩(wěn)性等都不如第一種傳動系統(tǒng)。
試驗機作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備，在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)學會發(fā)現(xiàn)問題并能排除：
常見故障一：
度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉(zhuǎn))。
6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
常見故障二：
做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應(yīng)更換鉗口。
3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
常見故障三：
擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗機水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障四：
錘回位不正常，時快時慢。
通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。
常見故障五：
被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
常見故障六：
加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。
首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障七：
試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
總之，要經(jīng)常注意試驗機的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時排除，以免您測試結(jié)果產(chǎn)生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。
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