洛氏硬度計(jì)采用洛氏測量原理,可直接進(jìn)行洛氏硬度測量。具有結(jié)構(gòu)剛性好,操作簡單,示值穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)。適用于硬質(zhì)合金、碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的洛氏硬度檢測。
洛氏硬度計(jì)雖然結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但如果長期操作不當(dāng),檢驗(yàn)硬度失準(zhǔn),將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響,帶來不良后果。
洛氏硬度計(jì)的維護(hù)、保養(yǎng)與注意
1、搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)必須卸下砝碼和壓頭,并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。
2、任何調(diào)試和檢查,如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下,切換試驗(yàn)力。
4、裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì),保證尖端無損傷、無污染,安裝面清潔無異物。長期不用應(yīng)卸下妥善保存,注意防銹。
5、樣品臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無污染,無劃痕、擦、碰傷;保存時(shí)涂防銹油防銹。
6、測試時(shí)被測樣品必須平穩(wěn)放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。
7、日常工作環(huán)境及關(guān)機(jī)后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。在一些較潮濕的地區(qū),應(yīng)經(jīng)常注意防銹。
8、樣品臺升降絲杠應(yīng)定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及保護(hù)環(huán),松開絲杠護(hù)套,向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油,然后轉(zhuǎn)動手輪,反復(fù)升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆?。最后重新裝好護(hù)套等物。注意潤滑油不宜注入過多。
洛氏硬度計(jì)雖然結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但如果長期操作不當(dāng),檢驗(yàn)硬度失準(zhǔn),將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響,帶來不良后果。現(xiàn)將我們在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下:
一、人為誤差。
(1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差,應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用;
(2)加荷過快,持荷時(shí)間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時(shí)間長,硬度偏低,操作時(shí)加荷應(yīng)平整,保持一定加荷時(shí)間。
二、被測零件影響的因素。
(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時(shí),表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時(shí)其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時(shí)首先較快冷卻,或很堅(jiān)硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。
(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。
(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺,使工作臺和壓頭同心。
三、壓頭的影響。
(1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計(jì)量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時(shí),壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時(shí),壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。
四、載荷方面。
(1)初負(fù)荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整塊移動,頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,引起初負(fù)荷不對。如果初負(fù)荷不對,應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后,緊固調(diào)整螺絲,同時(shí)要緊固頂桿位置,初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。
(2)主負(fù)荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。
五、硬度計(jì)安置不正。
硬度計(jì)不處于水平位置,測試硬度時(shí),其值偏低。用水平儀測量水平度,然后墊平硬度計(jì)。
六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良,或支承點(diǎn)不穩(wěn)固。
這將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象,這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn),還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺。
七、周圍環(huán)境的影響。
工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會因周圍環(huán)境受震動的影響,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動,示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠(yuǎn)的地方。
在找出了洛氏硬度計(jì)示值原因之后,建議在原材料進(jìn)貨的階段對材料的洛氏硬變值進(jìn)行檢測。因?yàn)檫@時(shí)材料還沒加工成成品,可以根據(jù)實(shí)際情況取試樣,其試樣的外形尺寸要可能地適合金屬材料的洛氏硬度試驗(yàn)方法,同時(shí)要注意如果試樣還是這種凸圓柱面的話,要根據(jù)其曲率半輕查國標(biāo)GB/T230.1-200取合理的修正值。
如果實(shí)在是一定婁對加工好的產(chǎn)品.工.件進(jìn)行洛氏硬度的檢測的話,鑒于其產(chǎn)品外形尺寸和硬度的特殊性,建議廠方根據(jù)實(shí)際情況選用其它合適的試驗(yàn)方法,例如采用顯檄硬度的制量方法,制出其顯微硬度值。再查找資料,把顯微硬度值換算為洛氏硬度值。
洛氏硬度檢測法最初是由美國人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn),奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。到1930年威爾遜(C.H Wilson)進(jìn)行了更新設(shè)計(jì),使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨完善,一直沿用至今?,F(xiàn)在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測方法的特點(diǎn)是操作簡單,測量迅速,并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測法一樣,成為三種常用的硬度檢測法之一。
洛氏硬度計(jì)是世界上第一臺依據(jù)洛氏硬度試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)的,只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計(jì),依靠磁力將洛氏硬度計(jì)測頭吸附在鋼鐵表面,不需要對試樣進(jìn)行支撐,測試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508,不低于臺式洛氏硬度計(jì)。
維護(hù)與保養(yǎng):
1、硬度計(jì)長時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。
2、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油。
3、硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。
4、如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大:
4.1可拿下工作臺,檢查其與絲杠接觸面是否清潔;
4.2檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺;
4.3檢查壓頭是否損壞。
5、若施加主試驗(yàn)力時(shí),指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快,然后緩慢轉(zhuǎn)動,說明緩沖器內(nèi)機(jī)、油太少了,此時(shí)可掀起緩沖器上端的氈墊,緩慢地注入清潔的、20#機(jī)油。同時(shí)多次拉、推手柄,使活塞上下移動多次,將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除,直到活塞沉到底、時(shí)有油從上面溢出為止。
6、用本機(jī)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計(jì)精度。
6.1、將工作臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈,在硬度塊工作面進(jìn)行試驗(yàn),決不允許在支承面試驗(yàn)。
6.2、若示值誤差較大,、除按本節(jié)第四項(xiàng)檢查外,檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺,若有毛刺應(yīng)用油石打光。
6.3、在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗(yàn)時(shí),硬度塊應(yīng)在工作臺上拖動,不應(yīng)拿離工作臺。
7、本儀器應(yīng)定期進(jìn)行核查,并周期進(jìn)行檢定。