電子皮帶秤是一種稱重計量的設(shè)備,只能檢測皮帶輸送機(jī)上輸送物料的累計重量的動態(tài)計量裝置,電子皮帶秤在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛,如運(yùn)輸燃煤、大宗固體物料、工業(yè)生產(chǎn)流水線等領(lǐng)域。
電子皮帶秤主要是由秤架、測速傳感器、高精度稱重傳感器,電子皮帶秤控制顯示儀表等組成,能對固體物料進(jìn)行連續(xù)動態(tài)計量。我們平時為了確保電子皮帶秤的準(zhǔn)確度時常要定期進(jìn)行維護(hù),因此正確的維護(hù)方法是尤為重要的,下面我們就為大家簡述下正確的電子皮帶秤日常維護(hù)策略,希望對您有所幫助:
電子皮帶秤日常維護(hù)策略:
1)稱重托輥應(yīng)每年潤滑1~2次,潤滑過后重新調(diào)零;
2)保證裝載實(shí)物的干濕度,應(yīng)保持比較均勻地過料;
3)電子皮帶秤在投入使用后要經(jīng)常檢測零點(diǎn)(即經(jīng)常調(diào)零);
4)電子皮帶秤儀表要密封安裝,保持干燥、清潔;
5)在皮帶輸送機(jī)上,應(yīng)使用張緊裝置,當(dāng)皮帶使用一段時間后,皮帶可能變長,這樣可以使用張緊裝置而拉緊皮帶,保證皮帶不跑偏,而且要重新調(diào)零;
6)防止物料過濕而粘在皮帶上引起計量誤差,應(yīng)使用清掃器保證皮帶清潔,發(fā)現(xiàn)問題處理后要重新調(diào)零;
7)應(yīng)經(jīng)常校準(zhǔn)皮帶,不允許皮帶跑偏,當(dāng)皮帶破舊時應(yīng)更換皮帶,在校準(zhǔn)時應(yīng)保證皮帶在有負(fù)荷時在秤體計量總段上不跑偏;
電子皮帶秤是皮帶輸送系統(tǒng)中對散裝物料進(jìn)行連續(xù)計量的理想設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單、稱量準(zhǔn)確、使用穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)應(yīng)于冶金、電力、煤炭、礦山、港口、化工、建材等行業(yè)。出廠所有的皮帶秤系統(tǒng),不論它們是何種用途均具有高精確度和可靠性。雖然,這些系統(tǒng)的應(yīng)用和安裝可獲得整個系統(tǒng)確定的工作性能和精度,但若能按下列準(zhǔn)則可使皮帶秤系統(tǒng)的最高性能得以發(fā)揮。并不拘泥于在每臺安裝的皮帶秤上都要遵守全部條件,但是越是強(qiáng)調(diào)它的工作性能,這些條件就越重要,關(guān)鍵在于對皮帶秤系統(tǒng)的正確使用和安裝。
電子皮帶秤的安裝要求
1、皮帶張力變化
在整個安裝過程中,很重要的一點(diǎn)是把秤安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化最小地點(diǎn),基于這種原因秤可以是裝在輸送機(jī)的靠尾部的地方,稱重橋架應(yīng)裝在距裝料點(diǎn)不小于五米處(ICS10-20稱)或九米處(ICS10-17稱),但距尾部導(dǎo)料欄板不得小于三個托輥間距(ICS10-20稱)、或五個托輥間距(ICS10-17稱),這是為了減少與皮帶相接觸的導(dǎo)料欄板(或者說是導(dǎo)料欄板里的物料)的影響。
2、帶有凹形線段的皮帶輸送機(jī)
與凹形曲線部分相切的那一點(diǎn)(向上升的)至少應(yīng)該距秤12米遠(yuǎn),如果秤安裝在有凹形曲線段的皮帶輸送機(jī)上而又不能考慮上述尺寸界限時,則秤應(yīng)該裝在輸送機(jī)的直線段并在整個裝料區(qū)外,秤的前、后則至少有四組托輥與皮帶接觸。
3、帶有凸形線段的皮帶輸送機(jī)
在曲線段相比較,皮帶輸送機(jī)的水平段稱重條件較好,但如果秤一定要在曲線段上,則建議在裝料點(diǎn)和秤之間的皮帶在垂直方向上不應(yīng)有弧形,弧形段必須在稱量段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。
4、卸料器
在任何一個稱重精度較為重要的裝置里,稱量系統(tǒng)均不應(yīng)該裝在安有可移動卸料器的皮帶輸送機(jī)上,如果秤必須安裝在有卸料器的皮帶輸送機(jī)上,那么對帶有凹式曲線段皮帶輸送的安裝要求也適用這種情況,可將卸料器移到頭,以保證上文中所提出的距離,還應(yīng)特別注意的是,各種卸料器的配置形式,均應(yīng)能保證皮帶在稱量段的中心運(yùn)行。
5、勻的皮帶荷載
在大多數(shù)應(yīng)用里稱重系統(tǒng)可以在20~100%的變化范圍里準(zhǔn)確地工作,但是它希望載荷應(yīng)盡可能地均勻,為了減少給料量的波動,可在料倉出口處裝一個高度可調(diào)整的插板。
6、單點(diǎn)裝料
在高精度稱重裝置里,皮帶輸送機(jī)應(yīng)該只有一個裝料點(diǎn),且只在同一點(diǎn)裝料,這樣就保證在整個裝料過程中保持皮帶張力恒定。
7、物料的滑動
稱量系統(tǒng)將物料重量(公斤/米)乘以速度值(米/分鐘)得到精確的瞬時流量,然后將所得的各個瞬時流量值累積起來得出累計重量,由于速度值是以該速度下皮帶移動量來測量的,所以皮帶輸送機(jī)的速度和傾角不應(yīng)該過大,否則將使物料下滑,在大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)里,秤應(yīng)該配置在距裝料點(diǎn)較遠(yuǎn)的位置上,皮帶輸送機(jī)的傾角最大不能超過18?。對于ICS10-14/17系列的皮帶秤,輸送機(jī)傾角不能超過6,對于ICS10-20/30系列的皮帶秤,輸送機(jī)傾角不能超過18?(根據(jù)GB/T7721-2002)。
8、皮帶張緊裝置
為了得到最高的稱重系統(tǒng)精度,所有長度超過12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)具有恒定的張力式或裝有重力拉緊裝置。
9、皮帶槽形變化
為了得到較佳的皮帶稱重精度,要考慮的一個問題是從空載到滿載時沿著整個輸送路線皮帶槽形變化的影響。皮帶應(yīng)有一定的柔性,以保證皮帶空載運(yùn)行時能使皮帶和所有的稱重托輥良好接觸,這樣可以保證被輸送的物料是由稱重托輥支承而不是由皮帶輸送機(jī)的框架支承的。
10、托輥的構(gòu)造
某些托輥制造廠商生產(chǎn)帶托輥的秤,在這種秤里可以保證托輥的徑向跳動,承托高度和槽形的公差在允許范圍以內(nèi),在精度要求特別高的場合,推薦采用這種帶托輥的秤,在一般情況下,將第一流的托輥制造商生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)托輥用在稱量系統(tǒng)里就能滿足要求了,但條件是稱量系統(tǒng)所選擇的托輥與皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同,槽形角必須相同。
11、托輥的槽形角
托輥槽形角過大會給使用帶來很多問題,它不僅使得皮帶的梁效應(yīng)或懸垂線效應(yīng)變得更明顯,而且使托輥不同心度的影響增大。稱重系統(tǒng)安裝時,要完成的一項很重要的工作是在稱量段把所有的托輥調(diào)整成一條直線,這樣做盡量減小皮帶在托輥上方運(yùn)行時,由于皮帶張力變化或其它外力所引入稱重系統(tǒng)的附加力。對于所有高精度的電子皮帶秤推薦槽形角可以為20?或更小,在某些條件下30?的槽形角也是可以接受的,但應(yīng)請大唐公司認(rèn)可,而45?的槽形角一般達(dá)不到電子皮帶秤規(guī)定的精度,因而通常是禁止采用的。
12、導(dǎo)向托輥(防皮帶跑偏托棍)
從空載到滿載的條件下輸送皮帶中心導(dǎo)向,是極基重要的,導(dǎo)向托輥可裝在距稱重域8個托輥間距的地方(稱重域托輥是指稱重托輥及其兩邊各四組托輥)。
13、托輥的校準(zhǔn)
皮帶秤的托輥和前后的各四組托輥應(yīng)該進(jìn)行尺寸校準(zhǔn),同時秤應(yīng)該按要求用墊片上下調(diào)節(jié)使秤不受皮帶張力變化的影響,稱重托輥和稱重托輥前后各四組托輥要非常精確地校準(zhǔn)以使稱重平臺或稱重段盡可能地準(zhǔn)確,這些托輥的安裝是很嚴(yán)格的,對整個皮帶輸送機(jī)進(jìn)行精細(xì)的托輥校準(zhǔn)是非常重要的,它可以保證在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。
電子皮帶秤除了安裝、維護(hù),重要的是精度,精度都不準(zhǔn)的話何來安裝,更不要談維護(hù)了。所以核心的問題是精度的提高。電子皮帶秤精度的提高可以從以下幾個方面:
1、稱重傳感器
選用線性好的稱重傳感器,加預(yù)壓力讓傳感器工作在線性區(qū)域。
2、測速傳感器
測速傳感器選用沒有邊緣效應(yīng)的傳感器,光電式傳感器比較好,并且可防止干擾。
3、秤架
皮帶中部采制樣系統(tǒng)
電子皮帶稱的秤架盡量選用稱量段長、穩(wěn)定、力傳遞成線性的秤架,在安裝時要盡量調(diào)平,在使用時要經(jīng)常清掃,以免集灰影響皮重變化。
4、托輥
盡量選用轉(zhuǎn)動靈活,跳動小的托輥,各組托輥盡量均勻。
5、皮帶
電子皮帶秤的皮帶厚薄及寬度要盡量均勻,接頭盡量不要用金屬接頭,減少皮重的變化。
6、信號線路
電子皮帶秤稱重傳感器和測速傳感器的信號線路要用屏蔽電纜,減少干擾。
7、二次儀表
電子皮帶秤儀表要選用LED顯示或輝光管顯示的儀表,以為液晶顯示亮度不好并且在溫度太低時工作會有問題。
如果是重量傳感器,選擇專業(yè)的可能比較好一點(diǎn),傳感器要根據(jù)事實(shí)要求選型,主要根據(jù)環(huán)境和速度。