1、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
2、測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且傳感器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。
4、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方。
5、測量液體壓力時，傳感器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。
6、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損失。
7、接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
8、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使傳感器的工作溫度超過極限。
開停傳感器適于煤礦等具有瓦斯煤塵爆炸危險場所的各種機電設(shè)備(如采煤機、運輸機、局扇、水泵等)開、停狀態(tài)的連續(xù)實時監(jiān)測。具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)新穎、感應(yīng)靈敏度高、抗干擾能力強、安裝維修方便、工作穩(wěn)定可靠等特點，可輸出多種信號制供選擇。
開停傳感器工作原理
利用測定磁場的方式，間接地測定設(shè)備的工作狀態(tài)。通電的導(dǎo)體周圍必定產(chǎn)生磁場，測出電纜周圍有無磁場存在，即檢測出電纜內(nèi)有無電流通過，就可鑒別設(shè)備的開/停狀態(tài)。井下機電設(shè)備系三相供電，電纜內(nèi)三相芯線有對稱與不對稱之分，而在電纜外皮上，總可找到一點與三相芯線呈不等距，該點形成的磁場以靠近的芯線起主導(dǎo)作用。利用傳感頭中的檢測線圈，貼近電纜中一相芯線，即可測得微弱的磁感應(yīng)信號，供電電流越大時，感應(yīng)的信號也越強。感應(yīng)出的信號，再經(jīng)放大、檢波、信號變換及信號輸出等環(huán)節(jié)，將設(shè)備開停信息遠(yuǎn)傳給信息分站，再由分站傳至地面。
開停傳感器適應(yīng)范圍
開停傳感器主要用于監(jiān)測煤礦井下機電設(shè)備(如采煤機、運輸機、提升機、破碎機、局扇、泵站、風(fēng)機等)的開停狀態(tài)，并把檢測到的設(shè)備開停信號轉(zhuǎn)換成各種標(biāo)準(zhǔn)信號傳輸給礦井監(jiān)測系統(tǒng)(或其它向地面?zhèn)魉托畔⒌妮d波設(shè)備等)，可實現(xiàn)由地面對全礦電氣設(shè)備開停狀態(tài)進行集中連續(xù)自動監(jiān)測。
電子密度計是將現(xiàn)代微電子技術(shù)與阿基米德原理相結(jié)合而研發(fā)出來的新型密度測試儀器。
原理
采用阿基米德原理，通過浮力與密度計算公式的推導(dǎo)與變換形成等式；
首先利用高精密電子分析天平分別計算出待測樣品在空氣中的重量（W1）和在水中之重量（W2），并計算出W1-W2值；
水的密度默認(rèn)為ρ=1g/cm3，通過V樣品=V排水建立等式，即可計算出樣品的密度值：
ρ=W1/(W1-W2)xρ水，此為固體計算公式。
如果待測樣品為液體，則先利用一個已知體積和密度的標(biāo)準(zhǔn)塊作為參考物，通過水的密度ρ水與標(biāo)準(zhǔn)塊在空氣中重量（W1）水中重量（W2）得出計算公式：
ρ液=(W1-W2)/標(biāo)準(zhǔn)塊Vxρ標(biāo)準(zhǔn)
電子密度計改變了傳統(tǒng)密度測試的繁瑣操作，實現(xiàn)了不規(guī)則固體、高黏度、懸浮液、乳化液、膠狀體、腐蝕性液體等樣品的快速準(zhǔn)確測量。
能滿足現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)及新材料研究過程中對樣品密度的精確測量要求。
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