在進(jìn)行操作的過(guò)程中為了能夠有效的保證其管道和所有的成品接觸的部件的清洗，低溫噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)可以得到*的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。
當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面徹底的清洗。
在使用時(shí)清洗方法在一定程度上是可以根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗，在進(jìn)行干洗的過(guò)程中，可以有效的用刷子、吸塵器進(jìn)行清掃，濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在采用化學(xué)清洗的過(guò)程中，在進(jìn)行操作的過(guò)程中可以采用酸液、堿液以及各種洗滌劑清洗；
在進(jìn)行使用時(shí)其中酸洗，會(huì)有效的將其HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；
堿洗：
將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在一定程度上應(yīng)該有效的按照其周圍的環(huán)境條件，其空氣的含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。
其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
低溫噴霧干燥機(jī)的使用特點(diǎn)
1.干燥速度快且料液在一定程度上有效的經(jīng)過(guò)其霧化后其表面打增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。
低溫噴霧干燥機(jī)完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
2.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
4.在運(yùn)行時(shí)，其物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，在一定程度上能夠適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；
產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
2、開(kāi)冷卻循環(huán)水，開(kāi)總控制電源(位于墻上)，及控制電柜左上角開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟冷凍機(jī)。
3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門，V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開(kāi))。
4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉，開(kāi)總閥，然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤-101(開(kāi))，V-102(開(kāi))，V-103(開(kāi)得較小)，V-106(開(kāi)得較小，使其流量在0.5左右)，調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過(guò)濾器，使其壓力在0.1MPa，V-104(開(kāi)得較小，壓力在0.1MPa左右)。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時(shí)，V-103(關(guān))，V-2(開(kāi))，V-4(關(guān))，然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘，使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。
7、開(kāi)啟霧化器(頻率為0HZ)，開(kāi)啟電加熱，開(kāi)供料泵，開(kāi)蠕動(dòng)泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料)，當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上)，調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。
8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí)，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時(shí)可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況)。
9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉(此時(shí)關(guān)閉氮?dú)?，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開(kāi)關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)?開(kāi)V-3，關(guān)V-2，開(kāi)V-4)，霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。
11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后，可開(kāi)檢查門，并清理物料。
12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。
噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
噴霧干燥機(jī)適應(yīng)的物料及產(chǎn)品區(qū)別主要特征:
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。
手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）
二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備。
內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。
干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，最小樣品量可達(dá)50ml。
原裝進(jìn)口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；
449717568
