混凝土回彈儀是現(xiàn)場檢測用的較為廣泛泛的混凝土抗壓強度無損檢測儀器，用以測試混凝土的抗壓強度，是獲取混凝土質(zhì)量和強度的較快速、較簡單和較經(jīng)濟的測試方法。其基本原理是用彈簧驅(qū)動重錘，重錘以恒定的動能撞擊與混凝土表面垂直接觸的彈擊桿，使局部混凝土發(fā)生變形并吸收一部分能量，另一部分能量轉(zhuǎn)化為重錘的反彈動能，當反彈動能全部轉(zhuǎn)化成勢能時，重錘反彈達到最大距離，儀器將重錘的最大反彈距離以回彈值(最大反彈距離與彈簧初始長度之比)的名義顯示出來。
1、混凝土回彈儀使用方法
回彈儀測試混凝土基面強度的用法很簡單，將回彈儀觸頭垂直頂在檢測構件表面下按(注意必須垂直，否則會有較大的測量偏差)，聽到“塔”的一聲后，直接讀取回彈儀上游標所在位置的讀數(shù)即可，并且測區(qū)選擇也要注重，相鄰兩測區(qū)的間距應當控制在2米以內(nèi)，測區(qū)離構件端部或環(huán)氧地坪漆施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m且不宜小于0.2m，在操作回彈儀的全過程中，需要注意持握回彈儀姿勢，一只手需要扶正的回彈儀，另一手握壓儀器的尾部，對儀器進行施加壓力。
回彈儀姿勢，一手握住回彈儀中間部位， 起扶正的作用;另一手握壓儀器的尾部， 對儀器施加壓力， 同時也起輔助扶正作用。回彈儀的操作要領是：保證回彈儀軸線與混凝土測試面始終垂直，用力均勻緩慢，扶正對準測試面。慢推進，快讀數(shù)。
2、混凝土強度不達標原因
(一)混凝土早期養(yǎng)護不到位或振搗不密實。
(二)混凝土配合比設計強度的富余值偏低。
(三)混凝土坍損過大，施工方監(jiān)管不到位，施工人員擅自加水，增大水膠比從而降低了混凝土強度。
(四)小型構件澆筑時間過長導致后澆筑的表層強度偏低。
(五)混凝土原材料質(zhì)量不合格，如砂石含泥量過大;碎石壓碎值偏高;粉煤灰不合格;外加劑減水率降低等。
(六)回彈時方法不標準，構件表面未打磨平整。
3、混凝土強度不合格解決辦法
(一)如果混凝土的齡期在半年內(nèi)碳化深度超過2mm，半年以上碳化深度超過3mm，則說明混凝土早期養(yǎng)護不到位或振搗不密實，屬施工單位責任。
(二)提高混凝土配合比的富余強度，標養(yǎng)28天必須達到配合比的配制強度值。
(三)每進一批次外加劑都要進行檢測，經(jīng)時坍損為必檢項目。
(四)當澆筑小型構件且預計澆筑時間較長時應少量多次運送。
(五)檢測各項原材料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即改正。
(六)若對回彈結(jié)果有質(zhì)疑，可請第三方檢測機構現(xiàn)場回彈，或申請改用鉆芯法重新檢測。但在申請時要注明見證試壓，必要時可攜帶游標卡尺，不銹鋼塞尺和標準繪圖三角板對檢測試件檢查受壓面的平整度，檢查最大縫隙，檢查試件兩側(cè)高差，與軸線的不垂直度超差。
4、混凝土回彈儀常見故障處理方法
（1）故障現(xiàn)象:回彈儀在彈擊檢測時,指針塊17停在起始位置上不動。
原因分析:指針塊17上的指針片16相對于指針軸19的張角太小;指針片16折斷。
維修方法:卸下指針塊17,將指針片16的張角適當扳大些;更換指針片16。
?。?）故障現(xiàn)象:指針塊17在未彈擊前就被帶上來,無法讀數(shù)。
原因分析:指針塊17上的指針片16張角太大。
維修方法:卸下指針塊17,將指針片16的張角適當扳小。
（3）故障現(xiàn)象:指針塊17在彈擊過程中,抖動步進上升到某一位置不動。
原因分析:指針塊17上的指針片16的張角略微小了些;指針塊17與指針軸19間的配合太松;指針塊17與機殼6或刻度尺15相摩擦。
維修方法:將指針塊17卸下,適量地把指針片16的張角扳大;卸下指針塊17,用細鋼絲輕輕地捅一捅里面的彈簧圈(注意!切勿用力過猛過大);用小銼適當?shù)劁S銼指針塊17的上平面或兩肩。
?。?）故障現(xiàn)象:彈擊錘7過早發(fā)射而沖擊機殼6。
原因分析:掛鉤3的鉤端已成小鈍角;彈擊錘7的尾端局部破碎掉。
維修方法:用銼將掛鉤3的鉤端銼成直角;將彈擊錘7轉(zhuǎn)動某一角度或者更換。
（5）故障現(xiàn)象:回彈儀已彈擊不了,彈擊錘7無法升起。
原因分析:掛鉤3上的掛鉤壓簧21已脫落或不起作用;掛鉤3的鉤端已斷折;掛鉤3的鉤端已磨成大鈍角。
維修方法:裝上掛鉤壓簧21,或調(diào)整好其彈力與工作位置;更換掛鉤3;將掛鉤3的鉤端銼成直角。
?。?）故障現(xiàn)象:彈擊錘7不易發(fā)射或無法發(fā)射。
原因分析:掛鉤3的鉤端凸起部分與彈擊錘7的平面相接觸;掛鉤3的鉤端成銳角。
維修方法:將掛鉤3的鉤端凸起部分銼去1mm左右;將掛鉤3的鉤端銼成直角。
?。?）故障現(xiàn)象:彈擊桿11伸不出來,無法使用。
原因分析:按鈕5松動,里面的小彈簧不起作用。
維修方法:用手扶握并施壓,慢慢地將尾蓋23旋下(當心壓簧22將尾蓋彈射脫出而傷人!),使導向法蘭20往下運動,然后調(diào)整好按鈕彈簧并擰緊按鈕5。
?。?）故障現(xiàn)象:回彈值偏高。
原因分析:彈擊拉簧14參加工作長度大于61.8mm;彈擊錘7的發(fā)射位置偏高(彈擊拉簧14拉伸過長);中心導桿18上涂油過多。
維修方法:調(diào)整彈擊拉簧14在拉簧座8上的固定位置(用起子);將尾蓋23上的調(diào)零螺釘2往外擰出;卸下彈擊系統(tǒng),以棉紗擦拭干凈。
（9）故障現(xiàn)象:回彈值偏低。
原因分析:彈擊拉簧14參加工作長度小于61.2mm;彈擊錘7發(fā)射位置低;指針塊17的最大靜摩擦力偏高;彈擊錘7與彈擊桿11的沖擊面有污物;彈擊錘7與中心導桿18間的摩擦力增大。
維修方法:調(diào)整彈擊拉簧14在拉簧座8上的固定位置;將尾蓋23上的調(diào)零螺釘2往里擰之;調(diào)整指針塊17里的彈簧圈(片)與指針軸19間的配合松緊程度;清除沖擊面上的污物;在中心導桿18上適當涂以鐘表油或縫紉機油。
?。?0）故障現(xiàn)象:回彈值不穩(wěn)定,時高時低。
原因分析:彈擊錘7與彈擊桿11間的沖擊面接觸不均勻;沖擊面上存有污物,或中心導桿18上有污物;中心導桿18不直;指針塊17與指針軸19的摩擦力不均;指針片16與彈擊錘7的接觸不良;指針塊17與機殼6或刻度尺15相摩擦;指針軸19彎曲。
維修方法:轉(zhuǎn)動彈擊桿11,或者更換彈擊桿11;清除污物;中心導桿18進行調(diào)直;調(diào)整指針塊17與指針軸19間的摩擦力;適當?shù)卣{(diào)整指針片16的張角大小;修銼指針塊17的上平面或肩面;或修銼機殼6的長槽;調(diào)直指針軸19。
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